Kuidas kontrollida, kas pumba pöörlemissuund on õige
2025-08-29
Pumpade töös ja hooldamisel mõjutab pöörlemissuuna õigsus otseselt seadmete tõhusust, kasutusaja ja ohutust. Vale pöörlemissuund võib põhjustada keskmise transportimise, komponentide kahjustusi ja energiatarbimist suurenenud. Seetõttu on teaduslike kontrollimeetodite valdamine pumbatööstuse tehniliste ja operatsiooni- ja hoolduspersonali põhioskus.
I. Selgitage pumba õige pöörlemissuuna tuuma olulisus
Pumbad on konstrueeritud ja toodetud konkreetse pöörlemissuuna põhjal. Õige pöörlemissuund võimaldab tiivikul pöörleda mööda eelnevat trajektoori, võimaldades keskkonnas moodustada pumba korpuse sees stabiilse voolukanali ning saavutades tõhusa energiaülekande ja transpordi. Kui pöörlemissuund on vale, põhjustab tiiviku pöördpöördumine keskmise pöörisvoolu ja tagasilööki, mille tulemuseks on ebapiisav rõhk, vähenenud voolukiirus ja isegi tühikäigul. Vale pöörlemisega pikaajaline töö kiirendab ka tiivikute ja pitserite kulumist, lühendab varustuse kasutust ning suurendab energiatarbimist ja ebaõnnestumisriske.
Ii. Preparaadid enne pumba pöörlemissuuna kontrollimist
Ohutuse ja täpsuse tagamiseks tuleb enne kontrollimist teha põhilisi ettevalmistusi.
Esiteks kinnitage, et pump suletakse ja toiteallikas on juhusliku käivitamise vältimiseks katkestatud.
Teiseks valmistage kaitsekomponentide eemaldamiseks tööriistad nagu mutrivõtmed ja kruvikeerajad; Samal ajal lugege tootejuhendit, et selgitada seadmele märgitud õige pöörlemissuund ja kinnitada märkide asukoht ja tähendus.
Lisaks kontrollige pumba ühenduse olekut:
Veenduge, et sisselaskeava ja väljalaskeava torustikud ei oleks blokeeritud ja ventiilid on suletud, et vältida keskmise lekke või ebanormaalset rõhku, mis segab kontrolli.
Kui see on esimene paigaldus või taaskäivitamine pärast pikaajalist väljalülitamist, kontrollige, kas mootori ja pumba korpuse vaheline sidumisühendus on kindel, ilma lõdvuse või kõrvalekaldumiseta.
Iii. Pumba pöörlemissuuna konkreetsed kontrollimeetodid
(I) Staatilise märgi kontrollimismeetod
Staatiline kontrollimine on põhiline ja esialgne otsustusmeetod, mida kohaldatakse siis, kui seadmeid ei alustata pärast paigaldamist või seiskamise ajal.
Esiteks leidke pumba korpusel või mootoril pöörde suuna märk.
Teiseks jälgige mootori ventilaatori katet või sidumist; Mõnel seadmel on siin varjatud pöörlemismärgid, mida saab kinnitada juhendile viidates.
Lõpuks kontrollige, kas mootori pöörlemissuund on kooskõlas märgiga. Kui pöörlemissuund on pärast juhtmestikku ebaselge, on kontrollimiseks vaja dünaamilist kontrolli.
(Ii) Dünaamiline töö vaatlusmeetod
Dünaamiline kontroll nõuab pumba käivitamist lühidalt ja seadme kahjustuste vältimiseks tuleb käivitusaega rangelt kontrollida.
Esiteks kinnitage, et esialgsed ettevalmistused on lõpule viidud, toiteallikas on normaalne, kaitsemeetmed on paigas ja personal on turvalises piirkonnas.
Teiseks käivitage pump lühidalt (käivitusaeg ei tohiks olla liiga pikk) ja jälgige kohe järgmist kolme punkti:
Kuulake toiminguheli: kui pöörlemissuund on õige, on heli stabiilne ilma kõrvalekalleteta; Ebanormaalne müra või vibratsioon võib näidata vale pöörde suunda.
Kontrollige keskmise voolu: kui torujuhtme on varustatud instrumentidega, tõuseb rõhumõõtur kiiresti normaalvahemikku ja voolumõõtur näitab stabiilset näidu, kui pöörlemissuund on õige. Kui lugemist ega ebanormaalset lugemist pole, peatage pump kontrollimiseks.
Jälgige tiiviku suunda: kui on olemas vaatlusaken, saab tiiviku suunda otse kontrollida; Kui vaatlusaken puudub, peatage pump ja pöörake haakeseadist käsitsi, seejärel otsustage, ühendades märgiga.
(Iii) tööriistade tuvastamise meetod
Suurte tööstuslike pumpade või ülitäpse stsenaariumi korral saab täpsuse parandamiseks kasutada tööriistu, tavaliselt kasutatakse tahhomeetreid ja faasidetektoreid.
Tahhomeetri kasutamisel: joondage sond mootori võlli otsa või sidumisega, lugege pöörlemissuuna andmeid pärast käivitamist ja võrrelge seda käsiraamatuga.
Faasidetektor: see hindab pöörlemissuunda, tuvastades mootori kolmefaasilise toiteallika faasijärjestuse. See sobib kõrgepingemootorite või keerukate juhtmestiku stsenaariumide jaoks ja seda peavad andmete täpsuse tagamiseks kasutama professionaalseid töötajaid.
IV. Vale pöörlemissuuna käitlemismeetmed
Kui vale pöörlemissuund on leitud, peatage pump ja katkestage kahjustuste vältimiseks kohe.
Esiteks uurige põhjust. Kõige tavalisem põhjus on vale motoorse juhtmestiku etapp. Võite avada mootori ristmike kasti, vahetada mis tahes kahe faasi juhtme positsioonid ja terminalid uuesti pingutada, et tagada lõtvuse.
Kui probleem püsib pärast reguleerimist, kontrollige mootorit ennast (näiteks mähisekahjustusi, rootori kõrvalekaldet) või ülekandekonstruktsiooni (näiteks haakeseadise tagurpidi paigaldamine, käigukasti vale suund) ning tõrkeotsingut ja parandage neid ükshaaval.
Pärast reguleerimist kontrollige pöörlemissuund uuesti ja veenduge, et see oleks enne pumba normaalselt alustamist õige. Pärast käivitamist jälgige 1-2 minutit, et veenduda, kas tööhõive, instrumendi näidud ja keskmine vool on enne stabiilsele tööle üleminekut normaalsed.
V. Pöörlemissuuna kontrolli peamised punktid igapäevases hoolduses
Pöörlemissuuna kontrollimine tuleks lisada igapäevasesse hooldusse, et vältida lahtist juhtmestikku või komponentide vananemist pärast pikaajalist toimimist.
Enne iga käivitamist on soovitatav viia läbi staatiline märki.
Viige läbi dünaamiline juhuslik kontroll igakuise sulgemise hoolduse ajal.
Pideva tööga pumpade jaoks viige läbi iga kvartali iga kvartali erikontroll professionaalsete tööriistadega.
Samal ajal looge kontrollifail aja, meetodi, tulemuste ja käitlemismeetmete registreerimiseks, mis on mugav seadme oleku jälgimiseks, probleemide õigeaegse avastamise ja pumba õige pöörlemissuuna korral stabiilsena.
JaoksTeffiko, aitavad need ranged kontrolliprotsessid tagada seadmete täpse pöörlemissuuna pumba tootmise ja müügijärgsete linkide ajal nii tehasest lahkudes kui ka pärast töö ja hooldust, tagades sellega kasutajakogemuse. VahepealTeffikoSamuti saab selle sisu integreerida oma tehnilise teeninduse käsiraamatu, et pakkuda klientidele professionaalseid juhiseid, tugevdades veelgi selle tehnilise teenuse eeliseid pumbatööstuses. Palun vabaltVõtke meiega ühendustvajadusel.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy