Lõpp-sukeldumise tsentrifugaalpumpade täielik juhend

I. Põhine arusaam lõpp-sukeldumise tsentrifugaalpumpadest

Võtmeharunatsentrifugaalpumbad, Tänu kompaktsele struktuurile ja suurepärasele efektiivsusele on lõppkokkuvõttes tsentrifugaalpumpadest saanud vedeliku ülekande põhijõud ja tsiviilrajatised. Alates keskmise ringlusest tehase töötubades ja survetoetustest linnaveevarude jaoks, soojusevahetuseni HVAC-süsteemide ja erakorralise vee ülekandmiseni tuletõrje stsenaariumide korral kasutatakse neid laialdaselt kümnetes põldudes, näiteks naftakeemiatooted, munitsipaalinnehnika ja energiaenergia, mis tagab kriitiliste seadmetena, et tagada erinevate süsteemide pidev ja stabiilne toimimine.

Ii. Lõpp-sukeldumise tsentrifugaalpumpade struktuur ja tööpõhimõte

1. Tuumikonstruktsiooni komponentide funktsionaalne analüüs

• Imemis- ja tühjenduskomponendid: Imemisäärik asub pumba korpuse ühes otsas, kasutades vedeliku sisselaskekindluse vähendamiseks aksiaalse vee sisselaske konstruktsiooni; Lahendusäärik jaotatakse imemise otsani 90 ° vertikaalnurga juures, hõlbustades torujuhtme paigutust.
• Tiiviku ja pumba korpus: Tiivikuks on energiaülekande tuum, enamasti suletud disain (peamiselt valmistatud roostevabast terasest), mis avaldab vedeliku tsentrifugaaljõudu kiire pöörlemise kaudu; Volute-kujuline pumba korpus teisendab vedeliku kineetilise energia rõhuenergiaks, et saavutada survestatud ülekanne.
• Võllisüsteem ja tihendamine: Pumba võll ühendab tiiviku mootoriga ja edastab pöörlemisvõimsust; Mehaanilised tihendid või pakkimis tihendid takistavad vedeliku leket piki võlli, tagades töökindluse.
• Tugi ja sõit: Laagri korpus toetab võllisüsteemi, et vähendada pöörlemishõõrdumist; Mootor on enamasti standardne asünkroonmootor, mis on ajendatud sidumise või otsese ühendusega erinevate energiavajadustega kohanemiseks.

2. kolmeastmeline tööpõhimõte

• Imemistapp: Kui mootor algab, ajab see tiiviku pöörlema, luues tiiviku keskel madalrõhuala. Vedelik siseneb pumba õõnsusse atmosfäärirõhu all oleva imemisjuhendi kaudu.
• Kiirendusetapp: Pärast vedeliku sisenemist tiiviku labakanalitesse liigub see radiaalselt väljapoole tsentrifugaaljõu all, kiiruse ja kineetilise energia olulise suurenemisega.
• Surve- ja tühjenemise etapp: Kui kiire vedelik siseneb väärale, laieneb voolukanali ristlõikepindala järk-järgult, vähendades voolukiirust ja muutes kineetilise energia staatiliseks rõhuks. Lõpuks tarnitakse vedelik sihtrühmast väljalaske ääriku kaudu.

Iii. Lõpp-sukeldumise tsentrifugaalpumpade jõudlusomadused

1. peamiste jõudluse parameetrite tõlgendamine

Lõpp-sukeldumise tsentrifugaalpumpade põhilised jõudlusparameetrid määravad nende rakenduse stsenaariumid: voolukiiruse vahemik on tavaliselt 5-1000 m³/h, mis vastab väikeste ja keskmise vooluülekande vajadustele; Pea on tavaliselt 10-200 m, mis sobib madala ja keskmise pea tingimustele; Tõhusus võib ulatuda 75–90%-ni, märkimisväärselt energiasäästliku mõjuga; Vajalik neto positiivne imemispea (NPSHR) on väike, vähendades iminaitoru paigaldamise kõrguse piiranguid.

2. kolm peamist eelist

• Suur tõhusus ja energiasääst: Optimeeritud hüdrauliline disain vähendab energia muundamise kadu. Pärast seda, kui keemiaettevõte nende vanade pumpadega nende pumpadega asendas, säästis üks seade aastas üle 50 000 kWh elektrit.
• Lihtne hooldus: Komponentidel on kõrge standardimise aste. Mehaaniliste tihendite asendamine ei vaja kogu pumba lahtivõtmist, vähendades keskmist hooldusaega 40% võrreldes sarnaste pumpadega.
• Laia rakendusega kohanemisvõime: Asendades tiivikumaterjalid (nt Hastelloy, titaansulam), saab see kanda spetsiaalseid söötmeid nagu happe-aluse lahused ja jäljeosakesi sisaldavad kanalisatsiooni.

IV. Lõpp-sukeldumise tsentrifugaalpumpade valimise peamised punktid

1. esialgsed parameetriuuringud

Tuleb selgitada kaks põhimõõtmist:

• Keskmised omadused: Sobib viskoossusega meediumile <200 CST ja tahke sisaldusega ≤ 5%; Materjali valik peaks vastama söödalisusele.
• Ohüvitamistingimused: Kujundusvoolukiirus, nimiväärtus, keskmine temperatuur ja süsteemi rõhk. Eelkõige tuleb arvutada saadaolev neto positiivne imemispea (NPSHA), et tagada NPSHA> NPSHR + 0,5 m ohutusmarginaal.

2. valikuprotsessi lammutamine

1. Määrake põhiparameetrid: Märkige protsessinõuete põhjal voolukiirus (normaalsed/maksimaalsed töötingimused) ja pea (arvestades torujuhtme 10% -15%).
2. Sobitada pumba mudeli spetsifikatsioonid: Vaadake pumba tootja jõudluskõverat ja valige mudeleid, kus tööpunkt jääb ± 10% parimate efektiivsuse punktist (BEP).
3. Kinnitage mootor ja lisaseadmed: Valige mootor, mis põhineb pumba võlli võimsusel (10% -15% toitemarginaaliga), valides plahvatuskindlate või tavaliste mootorite vahel; sobitada torujuhtmetarvikud, näiteks kontrollventiilid ja filtrid.
4. Lõplik materjali kontrollimine: Kontrollige, kas pumba korpus (nt 304/316L roostevabast terasest) ja tiivikumaterjalid vastavad söövitavatele söötmetele vastavad korrosioonikindluse nõuetele.

V. Rakendusväljad

1. põhistsenaariumid tööstusliku tootmise osas

• Keemiatööstus: Ületab orgaanilisi lahusteid nagu metanool ja etüleenglükool või lahjendatud happe/leelise lahused; Vaja on korrosioonikindlatest materjalidest valmistatud pumba korpuseid.
• Elektritööstus: Kasutatakse katla lisaseadmetes vee jahutamiseks ja läga ülekandmiseks väävitsasüsteemides; Pumba korpused peavad olema kõrge temperatuuriga vastupidavad ja kulumiskindlad.
• Toiduainete töötlemine: Edastab sanitaarmeediat nagu puuviljamahl ja piimatooted; Peab vastama FDA või 3A sanitaarstandardile.

2. võtmerollid munitsipaal- ja ehitussektoris

• Linnaveevarustus: Lõpp-sukelduja tsentrifugaalpumbad kasutatakse sekundaarsetes rõhku suurendavates pumbajaamades, et saavutada kõrghoonete püsivaks veevarustus koos painduva voolu reguleerimisega.
• Kanalisatsiooni töötlemine: Kasutatakse reovee tõstmiseks pärast riivat ja vedelikku naasmist õhupaakidest, mis sobib väikese koguse riputatud tahke aine tingimustele.
• Hvac: Toimib jahutatud vee ja jahutavate vee ringluspumpadena, et tagada temperatuuri reguleerimine suurtes hoonetes, näiteks kaubanduskeskustes ja hotellides.

Vi. Lõpp-sukeldumise tsentrifugaalpumpade paigaldamine ja kasutuselevõtmine

1. Ettevalmistus enne paigaldamist

Vundament peab olema tasane ja tahke, piisava hoolduspinnaga; Imesinorustiku läbimõõt ei tohiks olla väiksem kui pumba sisselaske läbimõõt, kavitatsiooni vältimiseks on vähem küünarnukke ja ventiile; Veelahustid peavad olema varustatud rõhumõõturitega ja kontrollige ventiilidega, et vältida veehaamerit.

2. võtmepunktide tellimine

• Torujuhtmekontroll: Viige pärast paigaldamist läbi rõhu testi, et tagada torujuhtme leke; Kontrollige sidumise joondamise kõrvalekaldet radiaalsete ja aksiaalsete kõrvalekalletega ≤ 0,1 mm.
• Koorma ja koormuse testi käivitub: Käivitage koormus 10-15 minutit, kontrollides laagrite temperatuuri (≤ 75 ℃) ja vibratsiooni (≤ 4,5 mm/s); Koormuskatse ajal reguleerige ventiilid järk -järgult ja registreerige, kas voolukiirus ja pea vastavad kujundusväärtustele.

Vii. Lõpp-sukeldumise tsentrifugaalpumpade hooldus ja tõrkeotsing

1. igapäevane hoolduse kontrollnimekiri

• Igapäevane ülevaatus: Kontrollige laagri temperatuuri, tihendi leket (tilkub ≤ 10 tilka minutis on normaalne) ja sisselaskeava/väljalaskeava rõhk.
• Iganädalane hooldus: Täiendage laagri rasva (peamiselt liitiumipõhine rasv) ja puhastage tolm pumba korpuse pinnal.
• Kvartalialuskontroll: Kontrollige tiiviku kulumist, mõõtke pumba võlli lõppmängu ja kalibreerige rõhumõõturite ja voolumeetmete täpsus.

2. Ühised vead ja lahendused

• Ebapiisav vool: Levinud põhjuste hulka kuuluvad blokeeritud imemiskahtrid, kulunud tiivikud ja madal mootorikiirus; Lahendused on filtrite puhastamiseks, tiivikute asendamiseks ja mootori võimsuse sageduse kontrollimiseks.
• Ülekuumenenud laagrid: Enamasti põhjustatud ebapiisavast/halvenemisest või suurest haakeseadise kõrvalekaldest; Täiendage/asendage määrded ja kalibreerige haakeseerimine uuesti.
• Tugev tihendite leke: Peamiselt põhjustatud kulunud tihendid, painutatud pumbavõllid või lisandid keskkonnas; Lahendage tihendid, parandades pumba võlli ja paigaldades torujuhtmefiltrid.

Viii. Ohutusoperatsioonide spetsifikatsioonid lõpp-oksjoni tsentrifugaalpumpade jaoks

1. Ohutuskontroll enne käivitamist

Veenduge, et pumba korpus ja torustikud on kindlalt ühendatud, ilma lahtise ankru poltideta; Kontrollige, kas mootori juhtmestik on õige ja maandamine on usaldusväärne; Sulgege väljalasketorustik, avage imemistorustik ja veenduge, et pumba õõnsus oleks täidetud vedelikuga.

2. Ohutuse jälgimine töö ajal

Kõrgsurvevedeliku väljutamise vigastuste vältimiseks on rangelt keelatud kõik komponendid lahti võtta; Mootori voolu ja laagrite temperatuuri tähelepanelikult jälgige - kui need ületavad nimiväärtusi või ebanormaalset müra/vibratsiooni, peatage pump kohe kontrollimiseks; Keelake pikaajaline töö tingimustes alla 30% nimivoolukiirusest, et vältida pumba sees oleva vedeliku ülekuumenemist.

3. Ohutuse käitlemine pärast sulgemist

Kõigepealt sulgege tühjendustorustik, seejärel katkestage mootori võimsus; Kõrgtemperatuuri või söövitava söötme ülekandmisel loputage torustikud, et vältida jääkkeskkondade kristalliseerumist või söövitamist pumba korpust; Pärast talvel sulgemist tühjendage komponentide külmumise ja pragunemise vältimiseks pumbaõõnes ja torujuhtmete vedelik.

Ix. Lõpp-sukeldumise tsentrifugaalpumpade ja muude pumbatüüpide võrdlus

1. Võrdlus vertikaalsete tsentrifugaalpumpadega

Lõppkokkuvõttes tsentrifugaalpumbad hõivavad suuremat ala, kuid neid on lihtsam paigaldada ja hooldada; Vertikaalsed tsentrifugaalpumbad hõivavad vähem ruumi, mis sobivad kosmosepiiratud stsenaariumide jaoks, kuid vajavad hoolduse ajal torujuhtme lahtivõtmist, mille tulemuseks on suuremad hoolduskulud. Mõlemad sobivad madala ja keskmise pea tingimustega ja lõpp-supleti tsentrifugaalpumpadel on parem efektiivsus väikeste ja keskmise voolu stsenaariumi korral.

2. võrdlus positiivsete nihkepumpadega

Positiivsed nihkepumbad (nt käigupumbad, diafragmapumbad) sobivad kõrge viskoossusega, kõrgsurve tingimuste jaoks, kuid neil on kitsa voolu reguleerimise vahemik; Lõppkokkuvõttes tsentrifugaalpumbad sobivad madala viskoossusega, madala ja keskmise rõhu tingimustega, painduva voolu reguleerimise ja suure efektiivsusega. Lõpp-otsa tsentrifugaalpumpadel on madala viskoossusega meediumite, näiteks puhta vee ja lahustite ülekandmisel suurem kulutõhusus.

X. Lõpp-sukeldumise tsentrifugaalpumpade arengusuundumused

1. Materiaalsed ja disainiinnovatsioonid

Võtke kasutusele keraamilised kattega tiivikud ja komposiitmaterjalipumba korpused, et parandada kulumiskindlust ja korrosioonikindlust; Optimeerige hüdraulilisi mudeleid ja kavandage tõhusamad voolukanalid CFD simulatsiooni kaudu, et energiatarbimist veelgi vähendada.

2. intelligentsete seiresüsteemide rakendamine

Integreerida vibratsiooniandurid, temperatuuriandurid ja nutikad elektrimõõturid, et saavutada kaugseire kaudu Interneti -platvormide kaudu; Kombineerige AI -algoritmid, et ennustada rikkeid, pakkudes varaseid hoiatusi kanderike ja pitseri kulumise eest, vähendades seeläbi planeerimata seisakuid.

3. energiasäästlike tehnoloogiate edendamine

Sobitada muutuva sagedusega draivid (VFD), et saavutada astmetu voolu reguleerimine, säästes 20–30% rohkem energiat kui traditsiooniline gaasihoovastik; Edendage püsimagneti sünkroonmootoreid, mis on 5% -8% tõhusamad kui asünkroonmootorid, aidates tööstussektoril saavutada "kahesuguse süsiniku" eesmärgid.

Xi. Korduma kippuvad küsimused (KKK)

K: Mis võib põhjustada lõpp-sukeldumise tsentrifugaalpumbal voolu väljundit pärast käivitamist?

A: Peamised põhjused hõlmavad õhu sissevõtmist pumba õõnsuses, mis on tingitud imede lekkest imemistorustikus, blokeeritud imemisfiltrid, vastupidine tiiviku pöörlemine (vajab mootori juhtmestiku faasi järjestust) ja pumba õõnsust ei täideta vedelikuga (vajab pumba taaskasutamist).

K: Kuidas pikendada lõpp-supleti tsentrifugaalpumba kasutusaega, kui keskkonda sisaldavad keskkonnad sisaldavad väikest kogust osakesi?

A: Osakeste segamise vältimiseks võite kasutada poolautorakendust; Paigaldage jämefilter imemistorusse (osakeste suuruse põhjal valitud filtri võrgusilma suurus); kasutage tiivikuid, mis on valmistatud kulumiskindlatest materjalidest, näiteks kõrge kroomi malmist; Kontrollige voolukiirust parima efektiivsuse vahemikus töö ajal, et vähendada tiiviku kulumist.

K: Mida tuleks teha, kui lõppkokkuvõttes tsentrifugaalpumba toimimisel toimub tugev vibratsioon?

A: Esiteks peatage pump kontrollimiseks. Ühiste põhjuste hulka kuulub liigne sidumise kõrvalekalde kõrvalekalle, tasakaalustamata tiiviku kulumine, kahjustatud laagrid ja lahtised ankrupoldid. Peate haakeseadise joondamise uuesti kalibreerima, kulunud tiisutajad või laagrid välja vahetama ja kinnitama ankrupoldid. Taaskäivitage pump alles pärast vibratsiooni kõrvaldamist.

K: Miks valida Teffiko?

A: Itaalia tootjana,Teffikoon juhtiv ettevõte globaalses tööstuspumbatööstuses, kus on 20 -aastane kogemus teadus- ja arendustegevuses ning tootmises. See keskendub tsentrifugaalpumpadele, kruvipumpadele jne ning juhib sellistel põldudel nagu energiatootmine ja naftakeemia, pakkudes kohandatud lahendusi. Kõik tooted läbivad 100% -list testimist ja on hankinud sertifikaate, näiteks ISO 9000. Selle ülemaailmne müügivõrk pakub valikutuge ja kohalikku varusid, muutes selle pumba hankeks suurepäraseks valikuks.

Xii. Summa

Kokkuvõtteks võib öelda, et lõpp-sukelduja tsentrifugaalpumpadel on suurepärane jõudlus ja mitmekülgsus erinevates tööstusharudes. Nende eelised - näiteks lihtne disain, lihtne hooldus ja kõrge tõhusus - muudavad neile populaarse valiku vedeliku ülekanderakenduste jaoks. Itaalia tsentrifugaalpumba tootjana, kellel on üle 20 -aastane kogemus,Teffikoon pühendunud kvaliteetsete pumpade pakkumisele, mis vastavad teie konkreetsetele vajadustele, võimaldades teil kogeda selle ainulaadset usaldusväärsust ja silmapaistvat kvaliteeti.