Marineerimisprotsess on kriitiline seos sellistes väljades nagu metalli pinna töötlemine, keemiline tooraine puhastamine ja metallurgiline töötlemine. Selle põhifunktsioon on oksiidiskaalade, roostekihtide ja lisandite eemaldamine materjali pindadest happelise söötme abil. See protsess seab äärmiselt kõrged nõuded korrosioonikindlusele, stabiilsusele ja edastamisseadmete ohutusele. Marineerimissüsteemi võimsustuumana on keemilised pumbad koos nende sihipärase konstruktsiooni ja jõudluse eelistega muutunud peamiseks seadmeks marineerimisprotsessi pideva ja stabiilse toimimise tagamiseks.
Marineerimisprotsessis kujutavad pumba kehamaterjalile tõsiseid väljakutseid, happelise söötme kontsentratsioon, temperatuur ja lisandiioonid. Keemilised pumbad saavutavad tugeva happekeskkonnaga täpse kohanemise materjali valimise ja struktuurilise optimeerimise kaudu: esiteks kasutatakse vooluhulga komponentide valmistamiseks korrosioonikindlaid sulami materjale ja mittemetallilisi materjale, vältides pumbakeha erosiooni ja keemilise korrosiooni keskmise. Teiseks võetakse kasutusele lekkevaba tihendamise disain, et vältida happelise söötme lekke põhjustatud seadmete kahjustusi ja ohutusohtusid. Näiteks roostevabast terasest marineerimisprotsessis,fluoroplastilised keemilised pumbadVastub segahapete korrosiooni pikka aega ja nende kasutusaega on 3–5 korda pikem kui tavalistel tsentrifugaalpumpadel.
Marineerimisprotsessil on ranged nõuded keskmise voolukiiruse ja rõhu stabiilsusele. Voolukiiruse kõikumised võivad põhjustada ebaühtlast marineerimisaega, mille tulemuseks on materjali pinnal ülemineku või alamorrutamine; Äkilised rõhumuutused võivad häirida marineerimispaagi ringluse vooluvälja, mõjutades lisandite eemaldamise efekti. Keemilised pumbad saavutavad stabiilse edasiliikumise järgmiste kujunduste kaudu:
Marineerimisprotsessis kasutatavad happelised lahused pole mitte ainult söövitavad, vaid võivad olla ka lenduvad ja toksilised. Kui leke toimub, põhjustab see personaliohutuse ja keskkonna tõsist kahju. Keemilised pumbad on varustatud täiustatud tihendusseadmetega, näiteks mehaanilised tihendite ja pakkimis tihendid. Mehaanilised tihendid kasutavad ülitäpset tihenduspinna sobitamist ja vedruga koormatud mehhanisme, mis võivad tõhusalt vältida happe lekkeid usaldusväärse tihendamise jõudlusega; Pakkimis tihendid läbi spetsiaalse tihendi pakkimise ja näärmekonstruktsioonide abil võivad ka teataval määral tagada tihendamise jõudluse. Lisaks on mõned keemilised pumbad varustatud lekke jälgimise ja häiresüsteemidega. Mikromaterjali ilmnemisel saab süsteem välja häire õigeaegselt, tuletades operaatoritele meelde meetmeid õnnetuste laienemise vältimiseks. Nende ohutusmeetmete rakendamine annab usaldusväärse garantii marineerimisprotsessi ohutuks toimimiseks ning kaitseb operaatorite ja ümbritseva keskkonna eluohutust.
Kokkuvõtlikult, koos korrosioonikindluse, stabiilsuse ja kõrge ohutuse ulatuslike eelistega ei vasta keemilised pumbad mitte ainult seadmete tarnimisprotsessi rangetele nõuetele, vaid saavad ka peamiseks tugiks protsessi kvaliteedi parandamiseks ja tootmiskulude vähendamiseks. Ettevõttena, kes keskendub teadus- ja arendustegevusele ning pumbatoodete tootmisele, on Teffiko keemiliste pumbatooted ühilduvad marineerimisprotsessi põhivajadustega. Tuginedes täiustatud materiaalse tehnoloogiale ja täpsele konstruktsioonidisainile,TeffikoPakub tööstusele usaldusväärseid edastuslahendusi. Marineerimisprotsessi väljatöötamisegaTeffikoedendab veelgi materiaalse uuendamist ja intelligentset ümberkujundamist, et pidevalt mõjutada tööstuse tehnoloogilisi arenguid, muutes selle klientidele suurepäraseks valikuks keemiliste pumpade valimisel.
