Keemiliste vedelike transpordi valdkonnas on stabiilsustsentrifugaalpumbadmäärab otseselt kogu tootmisliini üldise seadmete efektiivsuse (OEE). Paljud insenerid küsivad mulle privaatsõnumi: "Miks hakkas minu pumba mehaaniline tihend lekkima vaid kuus kuud pärast kasutuselevõttu?" või "Valik oli õige, miks siis müra nii vali on?"
Vedelike masinate uurijana olen avastanud, et 70% tsentrifugaalkeemiapumba riketest on tegelikult juurdunud paigaldusfaasis. Tänaseks, ühendades aastatepikkuse teadus- ja arendustegevuse kogemuse ja inseneri tagasiside, olen kokku võtnud üheksa levinumat probleemi tsentrifugaalkeemiapumpade kasutamisel. Soovitan selle edaspidiseks kasutamiseks salvestada.
1.Sõltumatu torustiku tugi:Pidage meeles, et torustiku raskust ei tohi kunagi rakendada otse pumba korpusele. Sisse- ja väljalasketorustikule tuleb paigaldada sõltumatud toed, et vältida pumba korpuse deformeerumist, mis mõjutaks selle jõudlust ja eluiga.
2.Ankrupoltide pingutamine:Kõik ankrupoldid peavad olema tihedalt kinnitatud. Igasugune lõtvus põhjustab pumba käivitumisel vibratsiooni, mis mitte ainult ei tekita müra, vaid mõjutab tõsiselt ka pumba töötõhusust ja sisemiste komponentide eluiga.
3.Voolukanalite puhtuse kontroll:Enne paigaldamist tuleb pumba voolukanaleid hoolikalt kontrollida, et näha, ega seal pole kõvasid võõrkehi (nagu kivid, rauaviilud või keevitusräbu), mis võivad pumba tööd kahjustada. Kui need on olemas, kahjustavad need kiiresti pöörlevat tiivikut ja pumba korpust pumba käivitamise hetkel.
4.Imemistorustiku optimeerimine:Kui pumpa kasutatakse imemissüsteemis (vedeliku tase on pumbast allpool), peaks sisselasketorustik olema võimalikult lühike ja minimaalsete kõverustega. Lisaks peab torustik olema 100% tihendatud, et välistada kõik lekked või õhu sissepääs, vastasel juhul ei õnnestu pumpa täita või tekib kavitatsioon.
5.Jalgventiili õige paigaldamine:Isetäituvate tsentrifugaalpumpade puhul tuleks imitoru otsa paigaldada jalgventiil, mis tagab, et toru jääks pärast pumba seiskumist vedelikuga täituma, hõlbustades järgmist käivitamist.
6.Vajalike instrumentide konfigureerimine:Edaspidise hoolduse ja reaalajas jälgimise hõlbustamiseks on tungivalt soovitatav paigaldada ventiil nii sisse- kui ka väljalasketorustikule ning manomeeter pumba väljalaskeava lähedusse. See tagab, et pump töötab oma nimikõrguse ja vooluhulga piires, toimides "talismanina" kemikaalipumba kasutusiga pikendades.
7.Tagasilöögiklapi paigaldusasend:Kui väljalasketorustikul on vaja tagasilöögiklappi (vedeliku tagasivoolu vältimiseks), tuleb see paigaldada väljalaskeventiilist väljapoole.
8.Lõplik kontroll enne käivitamist:Kui kogu paigaldamine on lõpetatud, pöörake pumba võlli käsitsi. Kui tunnete hõõrdumist või ummistumist, tuleb pump kohe lahti võtta ja enne taaskäivitamist põhjuse kõrvaldamiseks üle vaadata.
9.Joondamise täpsuse tagamine:Eraldi pumba- ja mootorikonstruktsiooniga pumpade puhul on siduri joondamine paigaldamise ajal esmatähtis. Ebastandardne joondustäpsus on pumba vibratsiooni ja laagrite enneaegse rikke peamine põhjus.
Isegi täiusliku paigalduse korral võib pikaajalisel kasutamisel siiski tekkida probleeme. Kui ilmnevad järgmised olukorrad, saate kiiresti tõrkeotsingut teha.
•Põhjus: tiiviku või tihendusrõngaste (kulumisrõngaste) kulumine on peamine "süüdlane". Tahkeid osakesi sisaldava kandja pikaajaline transportimine põhjustab kulumist, suurendades sisemist leket ja vähendades seega efektiivset voolu ja tõstekõrgust.
• Veaotsingu nõuanne: kontrollige regulaarselt tiiviku ja kulumisrõngaste kulumisvahet ning vajadusel vahetage need välja. Samuti kontrollige, kas sisselaskefilter on ummistunud.
•Põhipõhjus: lisaks paigalduse joondamise probleemidele on töö ajal kõige levinum põhjus kavitatsioon. Kui imemistingimused on halvad (nt vedeliku temperatuur on liiga kõrge, imitoru liiga pikk), aurustub vedelik tiiviku sees. Nende mullide kiire kokkuvarisemine tekitab tohutuid löögijõude, põhjustades müra ja vibratsiooni.
• Veaotsingu nõuanne: kontrollige, kas sisselaskevedeliku tase on liiga madal, või proovige väljalaskeklappi veidi sulgeda, et suurendada rõhku pumba sees ja jälgida, kas vibratsioon ja müra vähenevad. Samuti kontrollige, kas laagrite määrimine on piisav.
•Põhjus: Esiteks tehke elektriliste rikete (toiteallikas, lüliti) tõrkeotsing. Teiseks veenduge, et pump on vedelikuga täidetud (täitmine), kuna tsentrifugaalpump ei saa vedelikku välja lasta, kui sees on õhku. Lõpuks kontrollige, kas mootori pöörlemissuund on õige.
• Veaotsingu nõuanne: Järgige samm-sammulise tõrkeotsingu põhimõtet "kõigepealt elektriline, siis mehaaniline; kõigepealt väline, siis sisemine".
Üldiste probleemide haldaminetsentrifugaalkeemiapumbadon süstemaatiline projekt, mis algab range ja hoolsa paigaldusega ning jätkub teadusliku ja tõhusa igapäevase kasutamise ja hooldusega. Kõrvaldades võimalikud ohud paigaldusfaasis ja valdades töö ajal kiireid diagnostikameetodeid, saate minimeerida planeerimata seisakutest põhjustatud kadusid ja tagada oma tootmisliini pikaajalise stabiilsuse.
Suurepärane seadmete haldamine algab aga usaldusväärsest alusest. Valides brändi naguTeffiko, mis keskendub kvaliteedile ja teenindusele, tähendab, et te ei omanda mitte ainult suurepärase jõudlusega tsentrifugaalpumba, vaid ka usaldusväärse tehnilise partneri. Teffiko tsentrifugaalpumbad on algusest peale välja töötatud, võttes täielikult arvesse erinevaid keerulisi töötingimusi, mis on pühendatud toote vastupidavuse ja stabiilsuse suurendamisele alates allikast. Kui teil tekib probleeme, saab meie professionaalne meeskond pakkuda õigeaegset tuge, tagades, et iga tootmisülesanne on muretu.
Lõppkokkuvõttes tähendab Teffiko valimine lahenduse valimist, mis tagab meelerahu kogu elutsükli jooksul alates paigaldamisest kuni kasutamise ja hoolduseni.
