Kruvipumpade üksikasjalik selgitus

Tööpõhimõte ja praktilised rakendused

Kruvipumbadon tööstuslike vedelike käitlemise sektoris üks vanimaid ja töökindlamaid töömahtpumpade tehnoloogiaid. Nende täielikku tootevalikut, sealhulgas ühe kruviga, kahe kruviga ja kolme kruviga pumbad, kasutatakse laialdaselt nafta- ja gaasi-, keemia-, mere- ja muudes tööstusharudes. Need pumbad on pälvinud klientide ülemaailmse tunnustuse oma usaldusväärse jõudluse ja kohandatud lahenduste tõttu. Vaatamata nende lihtsale ülesehitusele ei tunne paljud insenerid põhjalikult oma tööpõhimõtet ja valikurakendusi. See artikkel annab üksikasjaliku selgituse, mis põhinebTEFFIKOinseneripraktika, et toetada seadmete valikuotsuseid ja maksimeerida kruvipumpade optimaalset jõudlust.

Kruvipumpade tööpõhimõte

Kruvipumba südamik on vedeliku transportimiseks piki ühe või mitme pöörleva kruvi telge. Kui kruvid pöörlevad, moodustab spiraalne struktuur suletud kambrid, mis liiguvad imemisavast väljalaskeavasse. Iga pööre haarab kaasa kindla koguse vedelikku ja lükkab seda edasi.

Selle peamine eelis on impulsivaba vool. Erinevalt tsentrifugaalpumpadest, mis edastavad vedelikku kineetilise energia abil, tagavad kruvipumbad peaaegu konstantse voolu, mis on protsessitundlike rakenduste (nt määrimissüsteemid, hüdroajamid ja täppismõõtmine) jaoks ülioluline.

Ühe kruviga, kahe kruviga ja kolme kruviga konstruktsioonid

• Ühe kruviga pump(õõnsuspump)töötab pöörleva rootori ja fikseeritud kummistaatoriga. Kruvikonstruktsioon moodustab mitu pidevat kambrit, mis juhivad vedeliku imipordist väljalaskeava. See sobib kõrge viskoossusega ja nihketundlikele vedelikele, kuid sellel on piirangud pöörlemiskiirusel ja temperatuuritaluvusel.
• Kahe kruviga pumpvõtab vastu kaks omavahel põimuvat, vastassuunas pöörlevat kruvi. See suudab toime tulla kõrge viskoossusega ja poollenduvate vedelikega, töötab suurematel kiirustel kui ühe kruviga pumbad ning seda kasutatakse laialdaselt toornafta torujuhtmete transportimisel, rafineerimistehaste toornafta etteandmisel ja hüdrosüsteemides.
• Kolme kruviga pumpkoosneb ühest kruvist ja kahest keeratavast kruvist. Keeratava kruvi keerme ühendamine keeratavate kruvidega moodustab suletud kambrid, pakkudes suuremat rõhku ja paremat efektiivsust. See sobib puhaste määrdevedelike, nagu hüdraulikaõli ja kütteõli, jaoks.

Peamised eelised tsentrifugaalpumpade ees

• Tugev iseimemisvõime:Imemiskõrgus võib ulatuda üle 6 meetri, täiendavaid täiteseadmeid pole vaja, käivitus on kiire ning kohandub madala vedelikutaseme ja sagedaste käivitus-seiskamisstsenaariumitega.
• Kohandatav kõrge viskoossusega kandjatega:Mida kõrgem on keskmine viskoossus, seda stabiilsem on edastusjõudlus, mida tsentrifugaalpumbad vaevalt saavutavad.
• Madala nihkejõuga ülekandevõime:Vedelik edastatakse sujuvalt piki aksiaalset suunda ilma turbulentsita, sobib emulsioonide ja suspensioonide jaoks ning kaitseb tõhusalt nihketundlikku keskkonda.
• Stabiilne voolukiirus:Puudub rõhu pulsatsioon, vähendab torujuhtme pinget, töötab madalama müraga ja tagab stabiilse tootmisprotsessi.
• Kahesuunaline töö:Vedelikku saab transportida tagurpidi, muutes kruvide pöörlemissuunda, pakkudes paindlikkust tööstuslikumate stsenaariumide jaoks.

Ühised rakendusalad

• Nafta- ja gaasitööstus:Toornafta transport, torujuhtme survestamine, kütteõli tarnimine.
• Hüdraulikasüsteemid:Tööstuslikud pressid, mobiilsed seadmed, mererooliseadmed.
• Määrimissüsteemid:Käigukasti, kompressori ja auruturbiini määrimine – impulsivaba edastusfunktsioon väldib rõhukõikumisi määrimissüsteemides ja pikendab seadmete kasutusiga.
• Rafineerimistööstus:Asfaldi, jääkõli ja polümeeri transport.
• Keemiatööstus:Vaigu, liimi ja trükivärvi transportimine – madala nihkejõuga transportimine kaitseb kandja omadusi, hoiab ära toote riknemise ning kohandub söövitavate ja kõrge viskoossusega kandjatega.
• Meresektor:Tekitehnika, mootorimääre, ballastisüsteemid – TEFFIKO kruvipumbad kohanduvad keeruliste meretöötingimustega, taluvad vibratsiooni ja lööke ning tagavad navigatsiooniohutuse.

Töötingimuste vahemik

Kruvipumbad toimivad kõige paremini teatud parameetrite vahemikus. Optimaalsed töötingimused on järgmised:

• Pöörlemiskiirus:1000–3600 p/min kahe-/kolme kruviga pumpade puhul; 300–1800 p/min ühe kruviga pumpade puhul (madalam kiirus).
• Viskoossus:Optimaalne rakendatav viskoossus on tavaliselt 10–1000 cSt; Saadaval on ka madalama või suurema viskoossusega kandja konstruktsioonid.
• Rõhk:Kahe/kolme kruviga pumbad võivad ulatuda üle 200 baari; ühe kruviga pumbad on tavaliselt alla 20 baari.
• Temperatuur:Piiratud laagrite ja kruvide materjalidega, üldine kohaldatav temperatuurivahemik on -40 ℃ kuni +300 ℃.

Töötamine väljaspool ülaltoodud tingimusi kiirendab komponentide kulumist ja põhjustab isegi kahjustusi.

Levinud rikkerežiimid ja ennetusmeetmed

• Laagrite kulumine:Laagrid on allutatud pidevatele radiaalsetele ja aksiaalsetele koormustele. Valige sobiva nimikoormusega laagrid ja jälgige temperatuuri.
• Kruvide kulumine:Söötmes olevad abrasiivsed osakesed õõnestavad kruvi pinda. Paigaldage filter sisselaskeavasse või kasutage karastatud materjalidest kruvisid.
• Kuivkäigukahjustus:Kummist staatoritega ühe kruviga pumbad saavad kuiva töö ajal koheselt kahjustada. Varustage kuivkäigukaitseseadmega.
• Ülekuumenemise kahjustused:Kõrge rõhu ja väikese voolu tingimused põhjustavad keskmise temperatuuri tõusu. Paigaldage minimaalse voolu retsirkulatsiooni või soojuse hajutamise seade.

Väärarusaamad, mida valikul vältida

• Ärge valige puhta vee jõudluskõverate põhjal, kuna keskmine viskoossus mõjutab oluliselt pumba jõudlust.
• Ärge jätke tähelepanuta nõutavat netopositiivset imemispead (NPSHr), eriti kõrge viskoossusega kandjate puhul.
• Ärge valige ainult maksimaalse voolukiiruse alusel; arvestage voolu reguleerimise vahemikku ja osakoormuse tõhusust.

Kokkuvõte

Kruvipumpadel on tsentrifugaalpumpade ees asendamatud eelised: need suudavad edastada kõrge viskoossusega, määrde- ja nihketundlikke aineid, saavutada impulsivaba ülekande ja suurepärase iseimemisvõimega. Nende põhiprintsiipide valdamine aitab inseneridel teha mõistlikke valikuid ja vältida tavalistest vigadest tingitud enneaegseid seadmete rikkeid. Maailma juhtiva kaubamärgina, kellel on 20-aastane kogemus kruvipumpade valdkonnas,TEFFIKOpakub täiustatud teadus- ja arendustehnoloogia, range kvaliteedikontrolli (kõigi toodete 100% täielik kontroll), täieliku tootevaliku ja kohandatud lahendustega usaldusväärseid ja tõhusaid kruvipumpade transporditeenuseid kogu maailmas. Toetame kliente kogu protsessi vältel alates valikujuhistest, seadmete tarnimisest kuni müügijärgse toeni, aidates neil saavutada tõhusat ja stabiilset seadmete tööd ning avada uusi väärtusi tööstuslike vedelike käitlemisel.