Naftarafineerimistehaste müristavate töötubades alates 480 ℃ nafta ja gaasi transpordist kuni katalüütiliste pragunemisüksusteni kuni 380 ℃ jääkõli ülekandmiseni vaakumde destillatsioonisüsteemides on alati olemas komplekt seadmeid pidevalt kõrgete temperatuuride tingimustes-see on kõrge temperatuuriga pumba pump. Kõrgtemperatuuriliste söötmete põhitranspordi keskusena rafineerimis- ja keemilises protsessis ühendab see "kuumutamise - reaktsiooni - eraldamise" peamised lingid. See artikkel algab kõrgtemperatuuriliste tsentrifugaalpumpade põhiomadustest õli rafineerimistehastes, võrrelda nende olulisi erinevusi tavaliste pumpadega, sorteerida teadusliku valiku võtmemõõtmed ja analüüsida veelgi sügavalt, miks TeffikooAPI610 kõrge temperatuuriga tsentrifugaalpumpVõib saada naftatranspordi stsenaariumide eelistatud valik ja selle taga olevad asendatavad ametialased eelised.
Õli rafineerimistehaste kõrge temperatuuriga tsentrifugaalpumbad on tsentrifugaalpumba seadmed, mis on spetsiaalselt loodud õli rafineerimistehaste kõrgtemperatuuriliste töötingimuste jaoks. Neid kasutatakse peamiselt kõrge temperatuuriga söötme, näiteks toornafta, jääkõli ja õliga, temperatuuridega vahemikus 200 ℃ kuni 500 ℃. Nafta rafineerimistehaste põhiühikutes, nagu katalüütiline pragunemine, vaakumdestimine ja hüdrokrakkimine, viivad kõrge temperatuuriga tsentrifugaalpumbad keskmise ringluse, transportimise ja survestamise olulised ülesanded. Funktsionaalselt ei pea need pumbad mitte ainult saavutama kõrge temperatuuriga söötme tõhusat transporti, vaid vastavad ka pikaajalise pideva töö nõuetele. Õli rafineerimistehaste pideva tootmisrežiimi kohaselt peavad kõrge temperatuuriga tsentrifugaalpumbad pidevalt vedama kõrgete temperatuuride söötmeid enam kui 8000 tundi. Seetõttu on seadmete töökindlust ja väsimuskindlust spetsiaalselt täiustatud tagamaks, et stabiilset voolu ja pea väljundit saab endiselt säilitada kõrgtemperatuuriliste söötmete pikaajalise toimimise korral.
Paljud inimesed usuvad ekslikult, et "kõrge temperatuuriga tsentrifugaalpumbad on ainult temperatuurikindlad kui tavalised pumbad", kuid tegelikult on nende kahe vahel disainiloogikas olulisi erinevusi. Põhine jagamispunkt seisneb kõrge temperatuuriga söötmega kohanemisvõimes.
| Iseloomulik mõõde | Tavalised tsentrifugaalpumbad | Kõrge temperatuuriga tsentrifugaalpumbad õli rafineerimistehaste jaoks | Põhierinevuste tõlgendamine |
|---|---|---|---|
| Konstruktsiooni kujundamine | Suhteliselt lihtne struktuur | Keskjoone toetatud struktuur | Veenduge, et pumba sisse- ja väljalaskeava keskjooned jääksid pumba korpuse soojuspaisumise ajal joondatud, vältides pinge kontsentratsiooni ja tihendi kahjustusi. |
| Jahutussüsteem | Lihtne jahutamine või pole vaja jahutamist | Keeruline väline jahutussüsteem | Pakkuge laagrite, tihendi kambrite jms sunnitud jahutamist, et tagada võtmekomponentide ohutu temperatuurivahemikus. |
| Tihendussüsteem | Tavalised mehaanilised tihendid | Kõrgekvaliteedilised topeltmehaanilised tihendid | Varustatud keerukate torujuhtmesüsteemidega, näiteks tihendiõli ja loputamine, et tagada tihendi absoluutne usaldusväärsus ja vältida lekkeid. |
| Materjali valik | Malmist, tavaline süsinikteras | Kõrgtemperatuuriline sulamist terast, dupleks roostevaba teras | Omavad suurepäraseid omadusi, näiteks vajalik kõrge temperatuuri tugevus, termilise väsimuskindlus, korrosioonikindlus ja erosiooniresistentsus. |
Valiminekõrge temperatuuriga tsentrifugaalpumbadNafta rafineerimistehaste jaoks on sisuliselt "seadme parameetrite täpseks sobitamine kõrgtemperatuuriliste meediumite ja töötingimuste nõuete omadustega". Järgmised kõrgtemperatuuriga meediumitega seotud põhimõõtmed peaksid olema keskendunud:
Esiteks selgitage kõrgtemperatuuriga söötme võtmeparameetreid. Üksikasjalikud kirjed tuleks teha kõrge temperatuuriga söötme maksimaalse temperatuuri ja normaalse töötemperatuuri vahemikust (nt "maksimaalselt 480 ℃, normaalne 380-420 ℃"), mis määrab otseselt pumba kehamaterjalide valimise. Kui kõrge temperatuuriga söötme temperatuur ületab pikka aega 400 ℃, tuleks valida niklipõhised sulami materjalid; Kui temperatuur on vahemikus 200–350 ℃, võib valida 316L roostevabast terasest ja keraamilise katte kombinatsiooni. Samal ajal tuleks kinnitada söövitavus (näiteks väävli sisaldus, pH väärtus), tahke sisalduse ja viskoossuse muutuse kõver. Näiteks tuleks valida kõrge temperatuuriga meediumite transportimisel kindla sisuga> 30 ppm; Kõrge viskoossusega kõrge temperatuuriga söötme transportimisel tuleks tiiviku sisselaskeava läbimõõtu suurendada, et vähendada söötme voolutakistust.
Teiseks hindage kõrge temperatuuriga söötme transpordinõudeid. Tuginedes kõrge temperatuuriga keskkonna transpordivoolule ja peale, koos temperatuuri mõjuga söötme tihedusele ja viskoossusele, korrigeerige pumba valiku parameetreid. Kõrge temperatuuriga söötme tihedus väheneb kõrgetel temperatuuridel, mis põhjustab pumba tegeliku pea pisut madalamale kui normaalse temperatuuri tingimustes. Seetõttu tuleks valiku ajal reserveerida 10–15% peamarginaali. Lisaks, kui kõrgtemperatuuriga söödet tuleb sagedase alguse ja peatumisega transportida, tuleks pumba kerega kere konstruktsioon valida, et vältida pumba korpuse pragunemist, mis on tingitud kõrge temperatuuriga söötme järsku jahutamisest ja kuumutamisest.
Lõpuks pöörake tähelepanu kõrge temperatuuriga söötme ohututele transpordinõuetele. Kui kõrge temperatuuriga sööde on tuleohtlik ja plahvatusohtlik (näiteks kõrgtemperatuuriga õli ja gaas), tuleks valida mootor, mille plahvatuskindel on Ex d IIB T4 või kõrgem, ja tihendussüsteem peaks ületama API 682 sertifikaadi, et tagada kõrge temperatuuri keskkonna leke; Kui kõrge temperatuuriga sööde on toksiline, tuleks lekke tuvastamise seade olla varustatud, et jälgida kõrge temperatuuriga söötme lekke reaalajas ja tagada tootmise ohutus.
Kuidas Teffiko silma paistab paljude pumbatootjate seas? Vastus peitub meie lõppfookuses ja sügavuses.
Aastakümneid on Teffiko olnud sügavalt naftatranspordi ja rafineerimise valdkonnas. Meil on sügav arusaam vedelikuomadustest, kõrge temperatuuriga meediumite kondisuundumustest ja seadmete erinõuetest. Seetõttu on iga meie pakutav pump "eritellimusel", mis põhineb konkreetsetel protsessitingimustel.
