Keemilises tootmises on materjali transport põhiline, kuid samas kriitiline protsess.Kaksikkruviga keemilised pumbadkasutatakse laialdaselt erinevate vedelate söötmete edastamiseks nende lihtsa struktuuri ja stabiilse töö tõttu. Kuid praktilistes rakendustes on täheldatud, et pumba jõudlus võib varieeruda vastavalt transporditud materjalidele. Nende tegurite hulgasviskoossusmängib olulist rolli.
Viskoossus viitab vedeliku voolutakistusele. Näiteks voolab vesi hõlpsalt ja sellel on madal viskoossus, samal ajal kui sellised ained nagu määrdeõli või asfalt on palju paksem ja on suurem viskoossus.
Kaksikkruvipumbade puhul mõjutavad viskoossuse muutused otseselt imemise võimekust, tõhusust, energiatarbimist ja isegi kasutusaega. Kui viskoossus on liiga kõrge, võib pump vedeliku sisse tõmmata; Kui see on liiga madal, võib tekkida sisemine leke, vähendades tõhusust. Seetõttu on optimaalseks jõudluseks hädavajalik materjali viskoossuse põhjal õige pumba seadistamise valimine.
Kaksikkruvipumbad on keemiatööstuses populaarsed mitme peamise eelise tõttu:
Nende peamine tugevus seisneb keskmise ja kõrge viskoossuse vedelike, näiteks toornafta, vaigude ja siirupide käsitsemises.
Kuigi kaksikkruvipumbad toimivad keskmise ja kõrge viskoossuse söötmega hästi, tuleks kohandada sõltuvalt konkreetsest viskoossuse tasemest:
Madal viskoossus(<50 CST): Vedelike jaoks nagu bensiini või lahustite jaoks soovitatakse kergeid mudeleid, pöörates lekke vältimiseks tähelepanu tihendi kujundamisele.
Keskmine viskoossus (50–1000 CST): Standardsed kaksikkruvipumbad töötavad selles vahemikus tõhusalt.
Suur viskoossus (> 1000 CST): Raskete õlide, asfaldi ja muu sarnase söötme jaoks eelistatakse laiemate kruviprofiilide ja küttejakkidega raskeveokite mudeleid.
Vältige suurte või kiirete pumpade pimesi valimist. Valige sobiv mudel, mis põhineb transporditava söötme tegelikul viskoossuse põhjal. Vale valimine võib põhjustada halba jõudlust ja sagedasi ebaõnnestumisi.
Suurem kiirus ei tähenda alati paremat jõudlust. Tegelikult võib liigne kiirus suurendada kulumist ja energiatarbimist suure viskoossusega meediumitega. Mõistlik kiiruse reguleerimine vastavalt viskoossusele aitab säästa energiat ja pikendada seadmete eluiga.
Mõnda kõrge viskoossusega vedelikku on toatemperatuuril keeruline liikuda. Küttemeetodite kasutamine - näiteks auru või elektrikütte jakid - võib parandada voolavust ja muuta pumpamist lihtsamaks.
Söövitava või kõrge temperatuuri/kõrge viskoossusega meediumite jaoks on oluline valida sobivad pumbamaterjalid ja tihendusliikide tüübid. Korrosioonikindlad võimalused, näiteks roostevabast terasest või dupleks-teras, kombineerituna mehaaniliste või pakkimis tihendiga, aitavad tagada pikaajalise töökindluse.
Naftakeemiaettevõte, mis oli vajalik raske kütteõli transportimiseks viskoossusega 8000 CST. Algselt kasutasid nad tsentrifugaalpumpa, kuid kogesid sagedast imemispuudulikkust, ebastabiilset rõhku ja suurt energiatarbimist.
Pärast üleminekut kütte jope ja muutuva sagedusega draiviga varustatud raskeveokitega kahekorruselisele pumbale lahendasid nad transpordiprobleemid edukalt. Energiatarbimine langes üle 15%ja hooldussagedus vähenes märkimisväärselt.
See juhtum näitab selgelt: parem pump koos õige viskoossusega kohanemisega põhjustab tõhusust ja vähenenud seisakuid.
Viskoossuse kohandamine ei pruugi olla keeruline inseneriprobleem, kuid see mängib pumba jõudluses üliolulist rolli. Valimisest kuni töö ja hoolduseni on hädavajalik arvestades transporditud söötme viskoossuse omadusi.
Kui teil on silmitsi selliste probleemidega nagu madal ülekande efektiivsus või kõrge varustuse kulumine, alustage oma viskoossuse kohanemisstrateegia üle.
Lisateavet rakenduse näpunäidete saamiseks järgigeTeffiko. Jätkame tööstuspumba kasutajatele kohandatud professionaalse sisu jagamist.
-
