Seadme ebanormaalse oleku õigeaegseks tuvastamiseks ning süsteemi väljalülituste ja õnnetuste ärahoidmiseks. Tegeliku tootmise korral varieeruvad konkreetsed kontrollinõuded tööstusharude ja protsesside erinevuste tõttu, kuid põhieesmärk on endiselt ühtlane: kohapealsete kõrvalekallete täpseks tuvastamiseks ja põhiliste kõrvaldamisvõimaluste omamiseks. Selle ulatus hõlmab seadmeid, torustikke, instrumente, kontrollpunkte jne, mille lõppeesmärk tagab tootmissüsteemi stabiilse töö.
Esiteks peavad inspektorid saama süstemaatilise teoreetilise koolituse; Teiseks peavad nad koguma rikkalikke kohapealseid praktilisi kogemusi. Nõrga vundamendiga ülekantud personali jaoks on raskus suhteliselt suurem. Inspektori tundmine ja süsteemi olulisuse valdamine, protsessinäitajate muutuste tundlikkus ja seadmete tööseisund on järkjärguline protsess, millel on võtmeroll järgneva kontrollitöö kvaliteedis.
Ehkki automatiseerimise täiustamisega saab kohapeal järelevalveta toimingut realiseerida tavalistes töötingimustes, on personali vajalik toimingute jaoks kõrvalekallete käsitlemisel. Inspektorid peavad täpsustama ebanormaalseid seadmeid ja teostama sihtotstarbelist kõrvaldamist, tuvastades teabe, näiteks seadmete lõhna ja ebanormaalsete tööhõive muutused.
Inspektorid peaksid tugevdama oma teadlikkust uurimisest, sageli kohapealsetes tingimustes ise küsimusest ja analüüsima nähtuste põhjuseid. See protsess on sisuliselt loogilise mõtlemise ilming; Mõtlemise puudumine võib põhjustada kõrvalekaldete tähelepanuta jätmist. Vahetuse üleandmise ajal peavad nad küsima üksikasjalikust nihest töö ja lõpetamata küsimuste lõpetamise kohta praeguses nihkes, et tagada põhjalik teabe valdamine. Liigevad töötajad peavad selgelt selgitama kõiki üksikasju, et vältida üleandmist põhjustatud õnnetusi.
Seadmete jaoks, mida saab käsitsi puudutada, või spetsiaalsete kontrollimisvahenditega, peaksid inspektorid kasutama temperatuurimuutuste ja vibratsiooni oleku jälgimiseks seadmete töö ajal puudutust või tööriistu. Enne seadmeid peavad nad toimingute ja protseduuride täpsuse kinnitamiseks kõigepealt läbi viima kuiva käigu simulatsiooni. Mis osutamise vältimiseks tuleks töö ajal pimesi puudutada seadmeid. Süstemaatilise tajumise ja analüüsi abil jäädvustage järkjärguline parameetrite muutmisprotsess õigeaegselt seadme rikke varases staadiumis ja võtke sihipärased kontrollimeetmed, et tagada seadmete ohutu ja stabiilne töö.
Tuum seisneb tootmisprotsesside ja seadmete omaduste valdamises. On vaja regulaarselt läbi viia põhjalikud kohapealsed ülevaatused, jälgida dünaamiliselt seadmete tööstaatust ja töötingimusi, järgida rangelt tööprotseduure ja rakendada diferentseeritud seadmete juhtimisstrateegiaid. Peamine on kontrollide täpsustamise parandamine ja praktiliste kogemuste kogumine praktilise kontrolli ja loogilise analüüsi abil.
Ühiku piirkonnas töötades on peamine ülesanne rakendada isikukaitsemeetmeid ja tagada töökaitseartiklite standardne kandmine. Hoidke reaalajas suhtlemine keskse juhtimisruumiga ja õigeaegne tagasiside saidi tingimustest. Toksiliste ja ohtlike ainete suurte lekkide või lekke korral tuleb aruandlusprotseduur prioriteetida; Volitamata kõrvaldamine on rangelt keelatud tervisekahjustuste vältimiseks.
Kemikaalide taimeseadmete kontrollimise põhieesmärk on tuvastada ja käsitleda mitmesuguseid ohutusohte, hõlmates konkreetselt kolme mõõtmet: esiteks, tagades operaatorite isikliku turvalisuse; teiseks, tagades tootmisseadmete stabiilse töö; Kolmandaks, säilitades toote kvaliteedi ohutuse.
1. Üldiselt varjatud ohukontroll: keskenduge tavaliste probleemide kontrollimisele nagu keskmine kadu, materjali ülevoolu, vedeliku tilkumine/leke ja tihendi leke; Veenduge, kas seadme põhilise instrumendi parameetrite tööseisund on standardvahemikus.
2. Oluliste seadmete võtmeosade valimine
Komponentide ühendamine: näiteks reduktori ühenduste installimise täpsus ja operatiivne stabiilsus ning aluse kinnituse pingutus;
Tööseisund: jälgige, kas reduktori töö ajal on ebanormaalseid helisid;
Määrimissüsteem: kontrollige, kas määrdeõli tase vastab määrustele ja hinnake määrdeõli vananemisastet.
3. Kontrollimeetodite rakendamine
Vaata: jälgige seadme töötingimusi ja asjakohaste näidustuste instrumentide kuvatavaid andmeid;
Kuulake: jälgige seadmeoperatsiooni ajal müra, et otsustada, kas on ebanormaalseid helisid;
Puudutus: tajuge seadme vibratsiooni töö ajal; Vajadusel kasutage kvantitatiivse tuvastamiseks professionaalseid instrumente, näiteks vibratsioonimõõturid, et kinnitada, kas vibratsiooni väärtus ületab standardi.
1. Kontrollige kontrolli: kontrollige, kas seadme korpusel on selliseid defekte nagu kahjustus või deformatsioon;
2. Ühendamisosade arv: kinnitage ühendusosade terviklikkuse ja tihendamise jõudlus;
3. Instrumendi toimimine: kontrollige kohapealsete esmaste instrumentide ja muude seotud instrumentide töö olekut ja andmete täpsust;
4.Looge ülevaatus: keskenduge tihendite tõrkeprobleemide kontrollimisele nagu keskmine kadu, materjali ülevoolu, vedeliku tilkumine/leke ja tihendite leke.
1. Võtme kontrollimise seadmed
2. Insidendi erinevused erinevate ühikute vahel
Erinevate üksuste protsesside omaduste, seadmete tüüpide ja töökeskkonna erinevuste tõttu tuleb kontrollimisprioriteete reguleerida vastavalt ühiku omadustele, pöörates tähelepanu seadmetele ja parameetritele, millel on suurem mõju seadme tootmisohutusele ja tõhususele.
Kui seadme defekte saavad postoperaatorid ja hooldustöötajad elimineerida, tuleks need kohe kõrvaldada ja logis üksikasjalikult registreerida. Seadmete defekte, mida postoperaatorid ei saa kõrvaldada, tuleks registreerida üksikasjalikult ja teatada taseme järgi; Vahepeal tegutsege hoolikalt, tugevdage vaatlust ja pöörake tähelepanu defektide arengule. Seadmete defektide jaoks, mida ei saa õigeaegselt kõrvaldada, tuleb seda arutada ja otsustada, kuidas neid igapäevasel tootmise ajakava koostamisel käsitseda. Enne iga defekti käsitlemist tuleb koostada vastavad meetmed ja defekti laienemise vältimiseks tuleb kehtestada konkreetsed isikud.
Seadmete dünaamiline juhtimine osutab kõigil tasanditel hooldus- ja juhtimispersonali võimaldamisele seadmete tööseisundi kindlalt haarata teatud vahenditega ja sõnastada vastavad meetmed, mis põhinevad seadme töötingimustel.
Keemiline tootmine on pidev ja ühikud töötavad pikka aega. Pikaajalise stabiilse töö tagamiseks on võtmeks kontrollide tugevdamine, varjatud ohtude õigeaegne avastamine ja õnnetuste kõrvaldamine. Kontrolliprotsessis on palju arusaamatusi. Lekke osas: normaalne leke on tilkumise kujul; Välja voolamine või isegi pihustamine on ebanormaalne. Õlikopsidega pumpade jaoks pöörake tähelepanu sellele, kas õlitase on õlituppis normaalses vahemikus. Kontrollige, kas väljalaskeava rõhk on tavalise protsessi vahemikus. Laagrijahutusega pumpade puhul kontrollige, kas jahutusvesi maht on normaalne. Vibratsiooni kontrollimisel keskenduge sellele, kas ankrupoldid on lahti. Spetsiaalne meeldetuletus: jooksuseadmete käitamisel või kontrollimisel on rangelt keelatud kinnaste kandmine. Tsentrifugaalpumbad vajavad tihendamiseks tavaliselt vett; Tihevee sissevoolu ja väljavoolu kontrollimist ei tohi välja jätta, kuna tihend põleb vett tihendamata.
1. sisselaskeava mahuti liquid tase, et vältida materjali tühjendamist;
2.Pump väljalaskeava või voolukiirus määratud vahemikus;
3.Pump keha leke;
4. ei ebanormaalset müra ega vibratsiooni pumba korpuses ja laagris;
5. määrdeõlis süsteemi integreerimine;
6. Mehaaniliste tihendite jaoks loputusvedeliku ja tihendusvedelikuga kontrollige nende rõhku ja voolukiirust ning otsustage, kas need pole takistusteta.
Need kontrollid nõuavad pikka aega ning andmete võrdlemine ja analüüsimine aitab mõista pumba tööstaatust ja eeldatavat kasutusaega.
1. Vajadusel kandke rõhk, kandke turvakiivrit ja kandke vajalikke kaitseinstrumente;
2. Teadke üksuse ohtlikke tegureid, kontrollige ebaturvalist olekut ja kapten üksuse ohutusstaatust;
3. Arutage õigeaegselt ohtlikke varjatud ohte, koostage dokumendid ja teatage neist viivitamatult;
4. määrake kohustuslik kontrolltee ja proovige rakendada kahe inimese süsteemi;
5. pöörake tähelepanu tuule suunale ja vältige õliainete või keemiliste pritsimise astumist;
6. Ärge sisenege piiratud aladele ilma loata;
7. Ärge kõndige torudel.
Kontrolli eesmärk on tuvastada seadmete kõrvalekalded, ära hoida õnnetusi ja tagada stabiilne tootmine. Inspektorid peavad täitma selliseid kohustusi nagu uurimine ja standardiseeritud operatsioon. Kontroll nõuab protsesside ja seadmete omandamist, keskendumist seadmete ja staatiliste seadmete erinevatele aspektidele, kontrollimisel võtmeseadmete rõhutamist, defektide käitlemist vastavalt määrustele, arusaamatuste vältimist ja tähelepanu pööramist ohutusele väljaspool üksust.Teffiko, mis keskendub pumba uurimisele, mõistab sügavalt keemiliste stsenaariumide vajadusi. Selle pumba kere kujundus sobib rafineeritud kontrollimiseks, stabiilse tihendamise ja kontrollitava vibratsiooniga, vähendades allikast pärit varjatud ohte. Samal ajal on selle stabiilseid parameetreid lihtne jälgida, vähendades kontrolliraskusi. ValimineTeffikovõib panna kindla aluse seadmete pikaajaliseks stabiilseks tööks ja see on usaldusväärne valik tootmisohutuse tagamiseks.
