Tööstusliku tootmise korral on pumba tihendussüsteem seadmetele suurt tähtsust. See on seotud pumba töötõhususe ja kasutusaega, samuti kogu tootmissüsteemi ohutuse ja stabiilsusega. Pumba tihendusmeetodeid on arvukalt, millel kõigil on oma põhimõtted, rakenduse stsenaariumid ja omadused. Järgnev on üksikasjalik sissejuhatus, mis aitab teil valida sobiva lahenduse.
Mehaanilisi tihendeid kasutatakse laialdaselt ja neil on suurepärane tihendus. Nad tuginevad ühele või mitmele otsapaarile rotatsiooniteljega risti. Kompensatsioonimehhanismi vedeliku rõhu ja elastse jõu (või magnetilise jõu) toimimisel sobivad need otsad tihedalt ja libisevad üksteise suhtes vedeliku lekke vältimiseks.
Seda tüüpi tihend sobib töötingimuste jaoks, millel on kõrgrõhk, kõrge temperatuur, kõrge kiirus või ranged lekkevajadused. See mängib üliolulist rolli sellistes tööstusharudes nagu keemiatehnika, nafta ja elektritootmine. Konstruktsiooniliste tunnuste kohaselt saab selle jagada ühe otsa mehaanilisteks tihenditeks, topelt -otsa - näo mehaanilised tihendid, multi -vedru mehaanilised tihendid jne, et täita erinevaid töövajadusi.
Pakendisihend on traditsiooniline tihendusmeetod. Pehmed pakkimismaterjalid, näiteks asbest, grafiit ja PTFE, täidetakse pumba võlli ja pumba korpuse vahel rõngakujulises ruumis. Seejärel avaldatakse rõhk näärmepoltide kaudu, et pakkimine radiaalselt deformeeruks, saavutades vedeliku tihenemise.
Sellel on lihtne struktuur ja odavad kulud ning seda kasutatakse sageli madala rõhu, normaalse - temperatuuriolukorra korral, millel on vähem ranged lekkevajadused, näiteks veepumbad ja põllumajanduslikud niisutuspumbad. Pakkimist tuleb siiski regulaarselt säilitada ja asendada ning lekkekogus on suhteliselt suur.
Dünaamilised tihendid kasutavad tsentrifugaaljõudu, mis on genereeritud pumba tiiviku pöörlemisel või vedeliku hüdrodünaamilise rõhu mõju tihendamiseks, ilma et oleks vaja täiendavaid keerulisi tihenduskomponente.
Neid kasutatakse tavaliselt väikese suurusega tsentrifugaalpumpades ja iseenda kruntimispumpades, näiteks kodumaised ringlevad pumbad. Neid saab jagada abiväljaku tihenditeks, spiraaltihenditeks jne ja neil on hea tihendamise efekt väikeste suurusega pumbaseadmetes.
Labürindi tihendid saavutavad tihendi, seades piinavad kanalid pöörlevate ja statsionaarsete komponentide vahele. Kui vedelik lekib, suurendavad kanalid takistust ja vähendavad lekke kogust.
Need sobivad suure kiirusega pöörlevate seadmete, näiteks auruturbiinide ja kompressorite võlli tihendamiseks. Tihendusefekti suurendamiseks on need sageli ühendatud teiste tihendiga. Kuna kontaktpithina on sellel vähe kulumist, kuid tihendi efekti mõjutab komponentide vahe suuresti.
Õli tihendid on rõngakujulised tihendusosad, mis on valmistatud kummist või plastist. Need takistavad määrdeõli lekkeid ja väliste lisandite sisenemist, pöördudes tihedalt võlli pinnaga huultega.
Neid kasutatakse sageli pöörlevate võllide määrdesüsteemide tihendamiseks, näiteks mootorite ja reduktorite kandeosades. Neil on lihtne struktuur ja madalad kulud, kuid kohaldatavad rõhk ja temperatuurivahemikud on suhteliselt kitsad.
Magnetvedeliku tihendid on täiustatud tihendustehnoloogiad. Nad kasutavad magnetvedeliku poolt moodustatud vedelikku O -rõngast magnetvälja toimimisel, saavutades kontakti mitteseotud tihendamise.
Need sobivad kõrge - vaakum-, suure kiiruse ja tolmuvaba keskkonna jaoks, näiteks pooljuhtide tootmisseadmetes ja kosmosevahendites. Neil on suurepärane tihendusjõudlus, saavutades peaaegu nulllekke, kuid kulud on suhteliselt kõrged.
Ujuvrõnga tihendid kasutavad vedeliku lekete vältimiseks hõljuva rõnga ja võlli vahel moodustatud pisikese lõhega moodustatud drosselfunktsiooni. Tavaliselt tuleb neid kasutada koos tihendusõlis süsteemiga.
Neid kasutatakse sageli kõrge rõhu tsentrifugaalpumpades ja kompressorites, näiteks hüdrogeenimispumbades õli rafineerimistehastes. Need võivad kohaneda suure kiiruse ja kõrge rõhu töötingimustega, kuid struktuur on keeruline ja nõuab normaalse töö tagamiseks abisüsteemi.
Keevitatud tihendid ühendavad tihendusosad püsivalt keevituse kaudu, et lekke täielikult kõrvaldada.
Need sobivad üheks ajaks - kasutavad stsenaariume või eriti kõrge lekkevajadusega sündmusi, näiteks tuumareaktorite jahutuspumbad ja kosmoseseadmed. Neil on äärmiselt kõrge töökindlus, kuid neid on keeruline parandada ja sageli nõuavad kogu tihendusosa asendamist tervikuna.
Kaalutlused pumba tihendamise meetodite valimiseks
Pumba tihendamise meetodi valimisel tuleb põhjalikult kaaluda järgmisi tegureid:
Me tervitame teie järelepärimisi soojalt. Teffiko professionaalne meeskond on kogu aeg ooterežiimis, mis on valmis pakkuma põhjalikku tehnilist juhendamist ja kohandatud lahendusi. Olenemata sellest, kas teil on vaja väljakutseid sobiva pumba tihendamise meetodi valimisel või vajate nõuandeid süsteemi optimeerimise kohta, oleme teid kaetud. Oleme uhked kiirete, professionaalsete ja isikupärastatud teenuste pakkumise üle, tagades, et kõik teie probleemid on tõhusalt lahendatud. Võtke meiega kohe ühendust ja parandame koos pumpamissüsteemi jõudlust ja töökindlust.
Veebisait:www.teffiko.com
E -post:sales@teffiko.com
