Üldiste loputusplaanide üksikasjalik selgitus 1/11/53A/53B

Tööstuslike vedelikusüsteemide (nagu pumbad, ventiilid, torustikud, soojusvahetid ja muud seadmed) paigaldamisel, kasutuselevõtul, hooldamisel ja korrashoiul on loputusplaan põhiprotsess süsteemist lisandite (keevisräbu, rooste, tolmu, õliplekid) eemaldamiseks ja seadmete ohutu töö tagamiseks.

I. Plaan 1: ühe ahelaga otse läbi loputamine (tavaline universaalne tüüp)

1. Põhimääratlus

Plaan 1 ei nõua väliseid torujuhtmeid. See toimib mehaaniliste tihendite sisemise loputustorustikuna. Erinevalt plaanist 11 ei puutu loputustorustik atmosfääri, vältides seega kõrge viskoossusega vedelike külmumist/polümeriseerumist madalatel temperatuuridel.

2. Kohaldatavad stsenaariumid

• Tavaliselt kasutatakse horisontaalsete pumpade jaoks.
• Kõrge viskoossusega vedelikud, mis on altid paksenemisele, tahkumisele või polümerisatsioonile.
• Sobib rohkem ANSI pumpadele.

3. Ettevaatusabinõud

• Loputusvedeliku voolukiirus peab olema piisav soojuse eemaldamiseks mehaanilise tihendi kambrist.
• Erinevalt plaanist 11 suunatakse loputusvedelik harva tihendi pinnale.
• Ei soovitata määrdunud toodete puhul, kuna need võivad loputustorustiku kergesti ummistada.
• Ei kehti vertikaalsete pumpade puhul.

Tihendikambri üksikasjad

1. Loputusport (F), ummistunud (võimalikuks tulevaseks tsirkuleerivaks vedelikuks või vertikaalsete pumpade õhutamiseks)
2. Vajadusel õhutusava (V).
3. Kütte/jahutuse sisselaskeava (HI või CI), kütte/jahutuse väljalaskeava (HO või CO), vajadusel
4. Jahutusvee voolukiirus (Q)
5. äravooluava (D)
6. Tihenduskamber

II.

1. Põhimääratlus

• Kõigi üksikute tihendite vaikeloputusplaan.
• Toimib horisontaalsete pumpade loputus- ja iseventilatsiooniplaanina.
• Aitab luua tihenduskambris täiendava aururõhuvaru.
• Kasutab voolureguleerimisavasid, et piirata loputusvedeliku voolu mehaanilisele tihendile.
• Jahutuse ja määrimise tõhustamiseks kasutab hajutatud loputust.

2. Kohaldatavad stsenaariumid

• Üldiselt sobib kõikidel üldistel eesmärkidel, välja arvatud juhul, kui rõhuerinevus pumba väljalaskeava ja tihenduskambri rõhu vahel on väike.

3. Ettevaatusabinõud

• Kõrge peaga rakenduste puhul tuleb ava suurus ja/või avade arv väga hoolikalt välja arvutada.
• Kurgupuksi kliirens ja ava suurus koos tagavad loputusvedeliku õige voolamise tihendini.
• Kontrollige alati väljalaskeava ja tihenduskambri rõhu erinevust.
• Vältida tuleks tahkeid aineid, abrasiivseid või kergesti polümeriseeruvaid aineid sisaldavaid aineid.
• Düüsiplaadi ummistumist saab kinnitada torujuhtme pinnatemperatuuri kontrollimisega avaplaadist üles- ja allavoolu.

Tihendikambri üksikasjad

1. Pumba kõrgsurvepiirkonnast (pumba tühjendus- või väljalasketorustik)
3. Loputusport (F)
4. Jahuti (Q)
5. Äravooluava (D)
6. Tihenduskamber

                                 

III.

1. Põhimääratlus

• Pumbatav keskkond ei leki atmosfääri, kui paagi rõhk ei kao.
• 5. Vedelikutõkke väljalaskeava (LBO)
• Pakub soojuse eemaldamiseks jahutusspiraale paagi sees või väljaspool.
• Kasutab sisemise tsirkulatsiooni seadet, et tagada barjäärivedeliku ringlus.
• Barjäärivedelik siseneb protsessikeskkonda läbi sisemise tihendipinna.

2. Kohaldatavad stsenaariumid

• Sobib töötingimustesse, kus tootesöödet on lubatud lahjendada.
• Sobib töötingimustesse, kus aine ei suuda sisemist tihendipinda määrida.
• Sobib stsenaariumide jaoks, kus isolatsioonirõhk on kuni 16 baari (232 psi).

3. Ettevaatusabinõud

• Veenduge, et allika rõhk on nõutavast isolatsioonirõhust kõrgem.
• Enne seadme käivitamist õhutage süsteem.
• Jälgige tihendi sisse- ja väljalasketorustiku temperatuuri.
• Paagi vedelikutaseme langus näitab sisemiste ja/või välimiste tihendite lekkimist.
• Veenduge, et isolatsioonirõhk oleks alati vähemalt 1,4 baari (20 psi) kõrgem kui tihenduskambri rõhk.
• Kui isolatsioonirõhk on kõrgem kui 16 baari (232 psi), tuleks kasutada plaani 53B, 53C või 54.
• Kinnitage protsessiinseneriga, kas toote keskkond võib olla saastunud.
• Tagada isolatsioonivedeliku ja pumba poolt pumbatava keskkonna ühilduvus.

Tihendikambri üksikasjad

4. Loputamine (F)

5. Vedelikutõkke väljalaskeava (LBO)

6. Vedelikubarjääri sisselaskeava (LBI)

7. Tihenduskamber

IV.

1. Põhimääratlus

• Barjäärivedelik ja lämmastik on eraldatud diafragmaga, mis võib sarnaselt plaaniga 53A tõhusalt ära hoida lämmastiku ja barjäärivedeliku segunemist.
• Pumbatav keskkond ei leki tavaliselt atmosfääri, kui põie rõhk ei kao.
• Iseseisva süsteemina on see kõrge töökindlusega ega vaja püsivat lämmastikuallikat ja välist survet.
• Soojustagastus toimub läbi vesi- või õhkjahuti.
• Barjäärivedelik siseneb protsessikeskkonda läbi sisemise tihendipinna.

2. Kohaldatavad stsenaariumid

• Sobib töötingimustesse, kus tootesöödet on lubatud lahjendada.
• Sobib töötingimustesse, kus keskkond ei suuda sisemist tihendipinda loputada.
• Sobib töötingimustesse, kus plaani 53A ei saa vastu võtta, kuna ei ole võimalik saada vajalikul rõhul pidevat ja stabiilset lämmastikuallikat.
• Sobib rakendusstsenaariumide jaoks, kus isolatsioonirõhk on suurem kui 16 baari (232 psi) ja plaani 53A ei saa vastu võtta.

3. Ettevaatusabinõud

• Kinnitage protsessiinseneriga, kas toote keskkond võib olla saastunud.
• Kontrollige isolatsioonivedeliku ja pumbatava keskkonna ühilduvust.
• Veenduge, et põie diafragma oleks eelnevalt laetud õige rõhuga, et saavutada töötemperatuuril nõutav isolatsioonirõhk.
• Enne seadme käivitamist õhutage süsteem.
• Jälgige tihendi sisse- ja väljalasketorustiku temperatuuri.
• Veenduge, et isolatsioonirõhk oleks alati vähemalt 1,4 baari (20 psi) kõrgem kui tihenduskambri rõhk.
• Akumulaatoris oleva isolatsioonivedeliku väikese mahu tõttu sõltub soojuse hajumise efekt jahuti efektiivsusest.

Tihendikambri üksikasjad

3.Rõhu võrdluspunkt

4. Loputamine (F)

5. Vedelikubarjääri väljund (LBO)

6. Vedelikubarjääri sisend (LBI)

7. Tihenduskamber

Järeldus

Kui soovite saada rohkem professionaalseid teadmisi tööstuslike vedelikusüsteemide loputusplaanide, pumpade ja ventiilide hoolduse või vedelikuseadmete kohandatud lahenduste kohta, külastage meie ametlikku veebisaitiwww.teffiko.com. sales@teffiko.com.