Sanitaar-kruvipumbadpeab vastama põhinõuetele, sealhulgas nullsaaste, lihtne puhastamine, kõrge temperatuuriga steriliseerimiskindlus ja null jääk. Nende tihendussüsteemid alluvad karmidele protsessidele, nagu CIP (Clean-in-Place) võrgupuhastus, SIP (steriliseerige kohas) kõrgtemperatuuriline steriliseerimine ja pikaajaline happe-aluseline loputus. Vale materjalivalik võib põhjustada pöörlevate ja liikumatute rõngaste kulumist, kummitihendite paisumist ja lõhenemist, metallosade korrosioonikahjustusi ja muid defekte. Need probleemid põhjustavad veelgi materjali leket, bakterite kasvu, sekundaarset saastumist ning kasvavaid kasutus- ja hoolduskulusid, mistõttu tootmisliinid ei vasta puhta tootmise standarditele. Seetõttu nõuab tihendimaterjali valimine igakülgset kulumiskindluse, temperatuuri- ja korrosioonikindluse, sanitaarklassi ja töötingimuste ühilduvuse arvestamist.
| Tihendi materjal | Põhilised eelised | Kohaldatavad stsenaariumid |
|---|---|---|
| EPDM (etüleenpropüleendieeni monomeer) | Aurukindel, hea sanitaartehniline, kulutõhus | Veepõhised kandjad, nagu piimatooted, puuviljamahl ja puhas vesi |
| VMQ silikoonkumm | Ülikõrge temperatuuritaluvus, kõrge steriilsusaste | Kõrge temperatuuriga steriilsed töötingimused ravimite ja imikutoitude jaoks |
| FKM fluoroelastomeer | Õlikindel, alkoholikindel, tugeva leelisekindel | Kõrge rasvasisaldusega ja alkoholi sisaldavad toidukandjad |
| PTFE (polütetrafluoroetüleen) | Tugev korrosioonikindlus, osakeste vastupidavus | Happelised, granuleeritud ja söövitavad materjalid |
| WC volframkarbiid | Ülikõrge kulumiskindlus, lai mitmekülgsus | Üldised hõõrdepaarid tavapäraste toiduainete ja farmaatsiarakenduste jaoks |
| SiC ränikarbiid | Madal hõõrdumine, ülitäpne kulumiskindlus | Tipptasemel sanitaarseadmed sagedaste käivitus-seiskamistsüklitega |
| Süsinikgrafiit | Isemäärduv, kõrge temperatuuri- ja korrosioonikindlus | Kõrge temperatuuriga töötingimused väikeste tahkete osakestega |
Hõõrdepaar on tihendi südamiku survet kandev ja kulumiskindel komponent, mis koosneb pöörlevatest ja statsionaarsetest rõngastest. See vajab suurt tugevust, kulumis- ja korrosioonikindlust, suurepärast õhutihedust ja head töödeldavust. Peamised materjalid on järgmised:
See on tööstuses laialdaselt kasutusele võetud põhimaterjal, mille põhikomponentidena on koobalt, kroom ja titaan ning sideainena koobalt. Mida suurem on koobaltisisaldus, seda väiksem on materjali tugevus. Levinud klassid on YG-6, YG-8 ja YG-15, kõvadusega 87–89,5 HRA. Selle kõvadus on 20 korda suurem kui kiirterasel. Sellel on kõrge temperatuuritaluvus, madal soojuspaisumistegur, madal hõõrdetegur ja hea sidumisvõime, mis sobib enamiku tavapäraste toiduainete, piimatoodete ja vedelate ravimite transportimise töötingimuste jaoks.
Kuumtöödeldud legeerterasel (3Cr13, 4Cr13 jne) on täiustatud kulumiskindlus ja tugevus, lihtne töötlemine ja kõrge kulutasuvus, mis sobib töötingimustesse puhta vee ja tugeva korrosioonivaba õhukese pudaga. Kõrge räniraua kõvadus on 45–50 HRC ja see on vastupidav väävelhappele, lämmastikhappele ja orgaanilistele hapetele, kuid ei talu tugevaid leeliseid ja vesinikkloriidhapet, seda saab kasutada ainult happelises keskkonnas ilma tugeva leelise korrosioonita.
See on täiustatud ülitäpne tihendusmaterjal, mis on ülemaailmselt tunnustatud ja millel on äärmiselt madal hõõrdetegur, suurepärane hõõrdumise vähendamine ja kulumiskindlus, samuti kõrge temperatuuri- ja korrosioonikindlus. See on enamasti ühendatud volframkarbiidiga, et oluliselt vähendada tihendi kadu, sobib farmaatsia- ja peentoidu transportimiseks sagedaste start-stopp-tsüklitega, väikeste tahkete osakeste ja rangete sanitaarnõuetega.
Klassikaline pehme hõõrdepaari materjal, mis on valmistatud kõrgel temperatuuril kaltsineerimisel. Sellele omased poorid nõuavad praktiliseks kasutamiseks immutamist ja seda saab siduda volframkarbiidi või ränikarbiidiga. Peamised klassid on puhas süsinikgrafiit M121 (temperatuurikindlus kuni 350°C), epoksü/furaanvaiguga immutatud grafiit (temperatuurikindlus kuni 200°C) ja metalliga immutatud grafiit M232L (temperatuurikindlus kuni 400°C). See tagab isemäärimise, madala hõõrdumise, korrosioonikindluse ja hõlpsa töötlemise, sobib kõrge temperatuuriga töötingimustesse, kus on vähe tahkeid osakesi.
Elastsed komponendid tagavad tihenditele stabiilse kompensatsioonirõhu ja nende materjalid valitakse vastavalt tegelikele töötingimustele: 1Cr18Ni9Ti ja 4Cr13 roostevaba teras üldiste söövitavate keskkondade jaoks; fosforpronks merevee ja nõrgalt söövitava keskkonna jaoks; 65Mn ja 60Si2Mn süsinikteras toatemperatuuril puhta vee korrosioonivaba keskkonna jaoks; 50GV kõrgtemperatuuriliste õlipumbarakenduste jaoks, takistades tõhusalt korrosioonist ja elastsest sumbumisest põhjustatud tihendi leket.
Materjalivalik hõlmab nelja peamist mõõdet: materjalide sobitamine edastatava kandjaga, temperatuurikindlate materjalide valimine, mis vastavad CIP/SIP puhastusprotsessidele, materjali temperatuuritaluvuse sobitamine seadmete töötemperatuuriga ning vastavus standarditele, sealhulgas FDA/3A toiduainetele ja USP farmaatsiatoodetele.
Tavalised rikked, mis on põhjustatud ebaõigest materjalivalikust, hõlmavad EPDM-i paisumist määrdega kokkupuutel, silikoonkummi pragunemist ja sellele järgnenud materjali saastumist kontsentreeritud hapetega kokkupuutel, materjali lekkimist tavalise PTFE ebapiisava kulumiskindluse tõttu, FKM-i haprust sagedasel kõrgel temperatuuril steriliseerimisel ja süsinikterase korrosioonist tingitud tihendi lekkimist. Kõik need tõrked tulenevad töötingimuste ja valitud materjalide mittevastavusest.
Sanitaar-kruvipumpade tihendussüsteemid nõuavad täielikku komplekti sobitamist; ükski materjal ei sobi kõikidesse töötingimustesse. Materjalide täpne sobitamine teeninduskeskkondadega on hädavajalik. Tavaliste veepõhiste tootmisliinide puhul eelistatakse volframkarbiidiga seotud EPDM-i; Ränikarbiidiga seotud FKM on valitud kõrge rasvasisaldusega ja alkoholi sisaldavate kandjate jaoks; modifitseeritud grafiidiga sobitatud silikoonkumm sobib kõrgtemperatuuriliste steriilsete farmaatsiaprotsessidega; Süsinikgrafiidiga kombineeritud PTFE kasutatakse söövitavate ja granuleeritud materjalide jaoks.Teffikoon spetsialiseerunud puhta vedeliku tihendamisele, pakkudes ülimalt ühilduvaid, pika kasutuseaga tihenduslahendusi toidu-, farmaatsia- ja igapäevasele keemiatööstusele koos täieliku valikuga nõuetele vastavate tihendusmaterjalide ja küpsete valikusüsteemidega, tagades tootmisliinide stabiilse, vähese tarbimise ja nõuetele vastava puhta töö.
