Tsentrifugaalpumpade valimisel peamised kaalutlused kavitatsiooni vältimiseks
Kavitatsioon on tsentrifugaalpumpades tavaline probleem. Kui kuulete pumbast ebaharilikke müra, on tõenäoliselt põhjus kavitatsioon. Kuid mis on täpselt kavitatsioon ja kuidas seda ära hoida? Lugege edasi, et teada saada.
I. Mis on pumbakavitatsioon?
Kavitatsioon (tuntud ka kui aurude korrosioon) viitab nähtusele, kus vedeliku ja tahke pinna vahelise kiire suhtelise liikumise ajal langeb lokaalne rõhk vedeliku aururõhu alla, moodustades mullid, mis varisevad kokku ja põhjustavad materjalidele pinnakahjustusi. Kui mullid liiguvad vedelikuga kõrgsurvepiirkondadesse ja kokkuvarisemiseks, tekitavad need kümnete tuhandete psi ja kõrgete temperatuuride hetkelisi löögijõude, mis põhjustab metalli pinna väsimuspinna, pockmarkide, šahtide või isegi käsnataoliste kahjustuste moodustumist. See nähtus esineb tavaliselt läbivoolu komponentides nagu veepumbad, turbiinid ja propellerid. See mitte ainult ei vähenda seadmete tõhusust, vaid käivitab ka vibratsiooni, müra ja materiaalse rikke, hõlmates mitmeid tegureid, näiteks mehaaniline mõju ja elektrokeemiline korrosioon.
Ii. Kolm kavitatsiooni peamist põhjust
Ebapiisav imemisrõhk (ebapiisav NPSH)
See on kõige sagedamini mainitud ja hõlpsasti mõistetav põhjus. Kui rõhk pumba imemise otsas on madalam kui vedeliku küllastumise aururõhk, aurustub vedelik kiiresti mullide moodustamiseks. Paljud insenerid keskenduvad NPSH väärtusele ainult standarditingimustes, ignoreerides dünaamilisi tegureid nagu temperatuuri kõikumised ja vedeliku koostise muutused tegeliku töö ajal. Valikufaasis on soovitatav võtta kasutusele dünaamiline NPSH hindamismudel, võttes arvesse selliseid tegureid nagu voolu kiiruse muutused ja torujuhtme vastupidavus ennustamise täpsuse parandamiseks.
Kohalikud madala rõhuga tsoonid tiiviku voolu teel
Isegi heade üldiste iminaitingimuste korral võib ebaõige tiiviku kujundamine või disainipunktist kõrvale kaldumine luua kohalikke madalrõhutsoone. Tera nurgad, esikatte kuju ja isegi pinna karedus võivad nende madalrõhutsoonide asukohta ja intensiivsust märkimisväärselt mõjutada, käivitades seeläbi kavitatsiooni.
Süsteemi tagasilöök või gaasi kaasamine
Kui pump töötab madala voolukiirusega või kui imemistorustikul on halb tihendus, võib see põhjustada gaasi sisenemist vedelikus või tagasivoolu, mis suurendab kavitatsiooni riski.
Iii. Viis kuldset reeglit kavitatsioonide ennetamise kohta pumba valimisel
Tagada piisav neto positiivne imemispea (NPSH)
Pumba valimisel on oluline tagada, et süsteemi saadaolev neto positiivne imemispea (NPSHA) oleks suurem kui pumba nõutav neto positiivne imemispea (NPSHR). See on kavitatsiooni ennetamise kõige põhilisem ja kriitilisem nõue.
Mõistlik disain ja optimeeritud voolutee struktuur
Vähendage kohalike madalrõhutsoonide moodustumist, optimeerides pumba sisemist voolutee, minimeerides seeläbi kavitatsiooniriski.
Valige sobivad materjalid
Kavitatsioonile kalduva töökeskkonna jaoks valige võtmepumba komponentide, näiteks tiivikute tootmiseks kõrge kattega vastupidavad materjalid.
Kontrollige töötingimusi
Praktikas on sageli keeruline pumba kasutamist täielikult vältida mitteideaalsetes tingimustes. Seetõttu on hädavajalik tõhusa jälgimissüsteemi loomine pumba tööseisundi reaalajas jälgimiseks ja tööparameetrite reguleerimiseks tegelikel tingimustel. See aitab tuvastada ja korrigeerida töötingimusi, mis võivad kavitatsiooni õigeaegselt viia.
Paigaldamise ja hoolduse tähtsus
Kavitatsiooni vähendamiseks on üliolulised head paigalduspraktikad, sealhulgas korralik torujuhtme paigutus, tarbetute painde ja liiga pikkade sisselasketorude vältimine. Samal ajal ei suuda regulaarne hooldus mitte ainult potentsiaalseid probleeme õigeaegselt tuvastada, vaid säilitada ka pumba optimaalne jõudlus puhastamise kaudu, asendades kulunud komponendid jne.
IV. Praktilised kavitatsioonide ennetamise juhtumid erinevates töötingimustes
Kõrge temperatuuriga kuumaveesüsteem
Probleem: sagedane kavitatsioon 105 ° C kuuma veepumbaga.
Lahendus: paigaldage eelnevalt survestatud pump, et suurendada süsteemi NPSHA-d 3 meetrilt 6 meetrini. See meetod suurendab tõhusalt pumba sisenevat vedeliku rõhku, vähendades vedeliku aurustumise ja mullide moodustumise riski pumba sisselaskeava juures.
Lenduv vedelik transport
Väljaanne: veeldatud naftagaasi (LPG) pumba tiivikut kahjustas kavitatsioon 3 kuu jooksul.
Ümberkujunduslahendus: kasutuselevõtu disain. Pumba kujunduse optimeerimisega, eriti indutseerija tutvustamisel rõhu jaotuse parandamiseks enne vedeliku sisenemist tiiviku sisenemist, vähendati NPSHR 4,2 meetrilt 2,8 meetrini. See lähenemisviis vähendab kavitatsiooni tõenäosust ja laiendab seadmete kasutusaja.
Suur veekonkast Projekt
Probleem: Raske kavitatsioonimüra (95dB) vee sisselaskepumba jaamas.
Optimeerimismeede: vahetage ajamimootor 6-pooluselisest 8-pooluselise mootoriga, vähendades pöörlemiskiirust 980 p / min kuni 735 p / min. Kiiruse alandamine võib vähendada pumba sees oleva vedeliku kiiruse gradienti, minimeerides seeläbi kohalike madalrõhutsoonide moodustumist ja kavitatsiooni leevendades. Lisaks aitavad madalamad kiirused vähendada mehaaniliste komponentide kulumist ning leevendada kavitatsioonist põhjustatud vibratsiooni ja müra.
V. Kavitatsioonide ennetamise näpunäited hoolduse jaoks
Regulaarne jälgimine: tuvastage kavitatsiooni varased märgid vibratsiooni, müra ja jõudluse testimise kaudu.
Optimeerige toiming: hoidke pumba tööl suure efektiivsusega tsoonis ja vältige pikaajalist madala voolu või kõrge koormusega tööt.
Materjali versiooniuuendused: kasutage kavitatsioonikindlaid materjale (näiteks roostevabast terasest või dupleks-teras) ja vajadusel tehke pinna tugevdamise töötlemist.
Puhastamine ja korrosiooni ennetamine: puhastage tiiviku ja voolutee regulaarselt, et vältida skaleerimist ja korrosiooni vähendavat kavitatsiooniresistentsust.
Süsteemi täiustamine: optimeerige imemise torujuhtme paigutus ja paigaldage vajadusel puhvermahutid või voolu stabilisaatoritele.
Järeldus
Kavitatsiooni ennetamine on pumbaseadmete tõhusa ja stabiilse töö tagamiseks hoolduse ajal ülioluline. Tõhusat kavitatsioonikahjustuste ennetamist on võimalik saavutada vibratsiooni ja müra regulaarse jälgimise, töötingimuste optimeerimise, kavitatsiooniresistentsete materjalide valimise, süsteemi puhtuse säilitamise ja süsteemi kujundamise parandamise kaudu. Tööstuse juhtiva pumbalahenduse pakkujana on Teffiko pühendunud kvaliteetsete ja kõrge jõudlusega toodete tarnimisele. Meie tooted läbivad ranged testimised, et tagada suurepärased tulemused erinevatel töötingimustel ning on omandanud suurt usaldust konkurentsivõimeliste hindade ja paremate teenustega. Valige Teffiko ja saate tuge professionaalselt meeskonnalt ja muretuna müügijärgse kaitse eest.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy