Pärast aastatepikkust töötamist tööstussektoris võin seda kindlalt väitaprogressiivse õõnsusega pumbad(tuntud ka kui rootor-staatorpumbad, ekstsentrilised kruvipumbad) on vedeliku ülekande absoluutsed "klambrid". Positiivse veeväljasurvepumpadena on need ette nähtud spetsiaalselt viskoossete vedelike, söövitavate ainete ja tahkeid osakesi sisaldavate ainete käitlemiseks – need on asendamatud nafta ekstraheerimisel, keemiatehastes, reoveepuhastites ja toiduainete tootmisliinides.
Minu arvates tuleneb nende suurepärane jõudlus rootori ja staatori tihedast koostööst. Progressiivsete õõnsuspumpade tööpõhimõtte, jõudluse ja pikaajalise stabiilse töö tõeliseks mõistmiseks peate neid kahte põhikomponenti põhjalikult mõistma. See ei ole ainult teoreetiline teadmine; see on raskelt omandatud kogemus, mille olen aastate jooksul kogunud.
	
Minu silmis seisneb iga progressiivse õõnsusega pumba "päästerõngas" rootori ja staatori kombinatsioonis – mida täpsem on nende sobivus, seda suurem on pumba efektiivsus.
Rootor on spiraalse kujuga metallvõll, mis on tavaliselt valmistatud ülitugevast roostevabast terasest, legeeritud tööriistaterasest või isegi titaanist. Pumba korpusesse paigaldatud aktiivse komponendina ei juhi see pöörlemisel ainult vedeliku voolu, vaid tekitab ka ülekandeks vajaliku survejõu. Olen näinud, et paljud rootorid on kroomitud või muul viisil kõvastunud ja ausalt öeldes suurendab see oluliselt nende kulumiskindlust. Selle sammu vahelejätmine toob kaasa rootori tüütult kiire kulumise.
Staator seevastu on vormitud sisemise õõnsusega metalltoru, mis on vooderdatud elastsete materjalidega, nagu nitriilkummi (NBR), fluorokummi (FKM) või EPDM. Selle sisemine kuju sobib ideaalselt rootoriga ja rootori läbimõõt on veidi suurem kui staatori siseläbimõõt. See "häiresobivus" tagab moodustunud kambrite õhutiheduse; kui tihend ebaõnnestub, on pump sisuliselt kasutu.
Olenemata sellest, kas tegemist on ühe kruviga pumbaga (ühe keermega rootor, mis on ühendatud kahe keermega staatoriga), kahe kruviga pumbaga (kaks vastassuunas pöörlevat ja üksteisega põimuvat kruvi) või kolme kruviga pumbaga (üks kruvi kahe keeratava kruviga), sain selgeks, et rootori ja staatori vahelise sobivuse täpsus määrab otse, kas rootori ja staatori vahel on võimalik töötada. Isegi väike kõrvalekalle võib põhjustada voolu vähenemist, lekkimist või täielikku väljalülitamist.
Ma ei saanud täielikult aru progressiivsete õõnsuspumpade tööpõhimõttest enne, kui võtsin lahti kaks vana pumpa – seda on tegelikult väga lihtne mõista.
Kui rootor pöörleb staatori sees ekstsentriliselt, moodustavad nende omavahel põimuvad spiraalsed struktuurid rea suletud õõnsusi. Kui rootor pöörleb, liiguvad need õõnsused ühtlaselt väljalaskeotsa suunas, sisuliselt "kandes" vedelikku edasi. See on nagu pumba sees olev nähtamatu konveierilint, mis on spetsiaalselt ette nähtud vedeliku ülekandmiseks.
Imemisava juures õõnsuse maht laieneb, vähendades siserõhku ja vedelik tõmmatakse reservuaarist atmosfäärirõhu abil; kui rootor jätkab pöörlemist, surutakse vedelikuga täidetud õõnsus tühjendusavasse, kus õõnsuse maht kokku tõmbub, pigistades vedelikku rõhu suurendamiseks, võimaldades vedelikul sujuvalt tühjeneda.
Mis mulle selle disaini juures eriti meeldib, on see, et see ei vaja üldse sisselaske- ega surveventiile. See mitte ainult ei saavuta stabiilset madala pulsatsiooniga ülekannet, mis on tundlike protsesside jaoks ülioluline, vaid käsitleb õrnalt ka neid "õrnasid" nihketundlikke materjale, nagu biofarmatseutilised toorained, mis võivad ebaõige jõuga kokku puutuda. Siin on teile praktiline nõuanne: rootori suuna muutmine võib muuta imemis- ja tühjendussuunda. See väike toiming on päästnud mind mitu korda kogu seadme ümberseadistamisest.
Aastate jooksul olen näinud, et progresseeruvad õõnsuspumbad on paljudes stsenaariumides paremad kui muud tüüpi pumbad, kuid need pole kõikvõimsad. Arutagem objektiivselt nende plusse ja miinuseid.
	
	
	
	
Pärast aastatepikkust pumpade valimist leidsin, et töötingimustega kohanemisel on võti rootori ja staatori geomeetria.
Pumba tüübi klassifikatsioon (minu kiirsobitamise juhend)
	
	
Lisaks põhilistele pumbatüüpidele võivad rootori ja staatori geomeetria peened kohandused tuua olulisi muudatusi:
	
	
	
	
	
	
Lisaks ei saa ignoreerida selliseid parameetreid nagu spiraali nurk, plii ja hambaprofiil. Minu kogemus: mida suurem on spiraali nurk, seda suurem on voolukiirus, kuid madalam rõhk; mida väiksem on spiraali nurk, seda suurem on rõhk, kuid väiksem voolukiirus. See on kompromiss, mis sõltub töötingimuste prioriteedist. Kas vajate transportida suures koguses viskoosset vedelikku? Valige suur spiraalinurk; vajate kõrgsurve kaugülekannet? Valige väike spiraalinurk.
Pumba (sealhulgas sobiva rootori ja staatori) valimine on töötingimuste sobitamiseks ülioluline. See on kogemus, mille sain pärast lugematutesse lõksudesse sattumist:
	
	
Samuti on otsustava tähtsusega staatori materjali valik: nitriilkummi (NBR) õlipõhiste ainete jaoks, EPDM kõrge temperatuuriga keskkondade jaoks ja fluorokummi (FKM) söövitava keskkonna jaoks. Kui transpordite väga söövitavaid vedelikke, nagu tugevad happed või lahustid, ärge kõhelge Hastelloy rootori valimisest – kuigi see on kallis, on see palju vastupidavam kui tavalised metallid ja kestab mitu aastat kauem.
Piisav hooldus on pumba pikaealisuse võti. See on minu igapäevane hooldusrutiin:
	
	
Pärast kõiki neid aastaid mõistan ma sügavalt, et rootor ja staator on progressiivsete õõnsuspumpade tuumaks – ja Teffiko mõistab seda paremini kui enamik kaubamärke.
Tööstustoodete ja inseneriteenuste usaldusväärse pakkujana keskenduvad nad ainult pumba põhikomponentidele. Kui otsite progressiivset õõnsuspumpa, mis ei vea teid alt, siis soovitan siiralt Teffikot.Nende progressiivse õõnsusega pumpade seeria kohta lisateabe saamiseks klõpsake siin
	
	
-