Kuidas õlipumba mootorit teaduslikult valida?

Tööstuslikes vedelikusüsteemides ei sõltu õlipumba jõudlus mitte ainult pumba korpusest endast, vaid ka sellest, kas seda käitav mootor on sobitatud. Vale mootori valimine toob parimal juhul kaasa madala efektiivsuse ja hüppelise energiatarbimise ning halvimal juhul ülekuumenemise, seiskamise ja isegi ohutusõnnetusi.

Inseneripraktika põhjal selgitatakse selles artiklis süstemaatiliselt, kuidas valida teaduslikult õlipumba mootorit teie esitatud kaheksa mõõtme ümber – see ei vasta mitte ainult protsessi nõuetele, vaid võtab arvesse ka ohutust, energiatõhusust ja pikaajalisi kulusid.

1. Määratlege täpselt õlipumba töötingimuste nõuded: valiku lähtepunkt

I. Selgitage õlipumba töönõudeid: valiku lähtepunkt

Mootori valik põhineb õlipumba tegelikel töötingimustel:

•  Voolukiirus (Q): õli tarnemaht ajaühiku kohta (m³/h või L/min), mis määrab põhikoormuse;
•  Rõhk (P): süsteemi nõutav väljundrõhk (MPa või Bar), mis peegeldab takistuse taset;
•  Võlli võimsus (Pₐ): arvutatakse valemiga Pa = (Q × P)/(367 × η) (kus η on pumba kasutegur), mis on mootori võimsuse teoreetiline alus.

2. Valige sobiv mootoritüüp

Erinevate juhtimis- ja töönõuete jaoks sobivad erinevad mootorid:

3. Seadistage mootori kiirus täpselt õlipumba nimipöörete arvuga

Vale kiirus mõjutab otseselt pumba efektiivsust ja kasutusiga:

•  Tsentrifugaalpumbad: tavaliselt sobitatakse 1450 p/min (4-pooluseline) või 2900 p/min (2-pooluseline) mootoritega;
•  Positiivse töömahuga pumbad (nagu kruvipumbad, hammasrataspumbad): kasutavad enamasti keskmist ja madalat kiirust 980–1450 p/min, et vältida õli lagunemist või kiirest lõikamisest tingitud suurenenud kulumist;
•  Edastusmeetodi mõju: Kiirus on otseühenduse ajal ühtlane; tegelikku väljundkiirust tuleb kontrollida rihm-/reduktorülekande puhul.

4. Töökeskkonnaga kohanemine

Mootor peab kohanema kohapealse füüsikalise ja keemilise keskkonnaga:

•  Kõrge temperatuuriga keskkond (>40 ℃): H-klassi isolatsiooniga mootorite kasutamist või valikut on vaja vähendada;
•  Kõrge õhuniiskusega/tolmuvad alad: soovitatav on kaitsetase IP55 või IP56 ning täiesti suletud (TEFC) struktuur on usaldusväärsem;
•  Tule- ja plahvatusohtlikud kohad (nagu rafineerimistehased, naftabaasid): tuleb kasutada plahvatuskindlaid mootoreid, mis peavad vastama järgmistele nõuetele:      Gas Group (IIB või IIC)
• Temperatuuriklass (T4/T6)
• Sertifitseerimisstandardid (nt Ex d IIB T4, ATEX / NEC)

5. Paigaldusmeetod: ruumi ja töökindluse tasakaal

Levinud paigaldusvormid ja rakendatavad stsenaariumid:

• B3 (horisontaalne jalakinnitus): tugev mitmekülgsus, hea soojuseraldus, sobib maapumbaruumidesse;
• B5/B35 (vertikaalne äärikukinnitus): säästab ruumi, kasutatakse sageli torude galeriides või kompaktsetes paigutustes, kuid tähelepanu tuleks pöörata kandevõimele;
• Ääriku otseühendus (nt B14/B34): kompaktne struktuur, kõrge joondustäpsus, sobib väikeste hammasrataspumpade jaoks.

6. Olelusringi maksumus (LCC) on alghinnast kõrgem

Odavad mootorid lõikavad sageli nurki võtmematerjalidel, nagu räniteraslehed, vasktraadid ja laagrid, mille tulemuseks on:

•  Madal efektiivsus (IE1 ja IE3 efektiivsuse erinevus võib ulatuda 5% ~ 8%);
•  Liigne temperatuuri tõus, isolatsiooni vananemise kiirendamine;
•  Kõrge rikete määr ja kaudne tootmise seiskamiskadu on palju suurem kui ostetud masina hinnaerinevus.

Soovitus: seadmete puhul, mis töötavad pidevalt > 4000 tundi aastas, eelistage investeerida IE3/IE4 suure kasuteguriga mootoritesse – tasuvusaeg on tavaliselt <2 aastat.

7. Kontrollimine ja testimine: lõplik seos teooriast praktikasse

Valik ≠ Lõpetamine. Enne ametlikku kasutuselevõttu tuleb teha järgmist:

•  No-Load Test Run: jälgige voolu tasakaalu, vibratsiooni väärtust (standard ISO 10816) ja temperatuuri tõusu;
•  Koormatud jõudluse test: kontrollige, kas kavandatud voolukiirus ja rõhk saavutatakse nimitöötingimustes;
•  72-tunnine pidev hindamine: jälgige termilist stabiilsust, kaitseseadme reaktsiooni ja müra muutusi.

8. Brändi- ja teenindussüsteem: kaudne, kuid kriitiline garantii

Pideva tootmisega tööstusharudes, nagu naftakeemia ja energeetika, võib ühetunnise seiskamise kaotus tunduvalt ületada mootori enda hinda. Seetõttu on soovitatav:

•  Valige protsessitööstuses edukate juhtumitega kaubamärgid (nagu ABB, Siemens, Wolong, Jiamusi jne);
• 
  
•  Kinnitage, et tarnija pakub: Kiire reageerimise tehnilist tuge
• 
  
•  Kohalik varuosade laos
• 
  
•  Paigaldamise ja kasutuselevõtu juhend
• 
  
•  Kontrollige, kas toode on läbinud sellised sertifikaadid nagu API 541/547, CCC, CE, ATEX

Järeldus: valik on süstemaatiline projekt, mitte ühe parameetri võrdlus

Õlipumba mootori valik ei ole sugugi "kuni võimsust jätkub". See peab põhjalikult kaaluma mitmeid tegureid, nagu protsessinõuded, ohutusspetsifikatsioonid, energiatõhususe põhimõtted ning töö- ja hooldusloogika.Teffiko, oma töökogemusega tööstusmootorite valdkonnas, on alati seda süstemaatilise valiku kontseptsiooni pooldanud. Ainult neid kaheksat mõõdet kõikehõlmavalt kaaludes ja usaldusväärsele bränditoele nagu Teffiko lootes on võimalik saavutada tõeliselt ohutud, töökindlad, energiasäästlikud ja ökonoomsed kasutuseesmärgid.