Mitmeastmelised pumbadon põhilised kõrgsurvetransportseadmed tööstuslikuks survestamiseks, boileri veevarustuseks, kõrghoonete veevarustuseks ja kaevandusvee transportimiseks. Pikaajalisel kasutamisel, mida mõjutavad paigalduse kõrvalekalded, torujuhtme õhulekked, keskmise ummistuse, komponentide kulumise, ebapiisava määrimise ja muude tegurite tõttu, kipuvad ilmnema sellised vead nagu vee puudumine, ebapiisav vool ja rõhk, vibratsioon ja ebatavaline müra, mootori ülekoormus ja ülekuumenenud laagrid. See artikkel võtab kokku mitmeastmeliste pumpade tüüpilisemad rikkenähtused, põhjused ja standardsed ravimeetodid. Sisu on lühike ja praktiline, sobib kiireks kohapealseks tõrkeotsinguks ning igapäevaseks kasutamiseks ja hoolduseks.
Vea põhjused: Pumba korpus ja imitoru ei ole täidetud täiteveega; imitoru on kahjustatud ja õhku lekib; jalaklapp ei suuda survet säilitada; dünaamiline veetase langeb allapoole kurnatoru, paljastades vee imemisava.
Töötlemismeetodid: parandage või vahetage jalgventiil, täitke täitevesi ja eemaldage täielikult pumba korpusest õhk; parandada või asendada kahjustatud imitoru; alandage veepumba paigalduskõrgust tagamaks, et kurnatoru on täielikult dünaamilise veetaseme alla sukeldatud, et kõrvaldada kuivtööst põhjustatud veepuuduse probleem.
Vea põhjused: õhuleke imitorus ja jalaventiilis; ummistus vee sisselaskeava ja filtriekraani juures; jalgventiili ebapiisav sukeldumissügavus (vähem kui 1,5 korda vee sisselasketoru läbimõõt); madal pöörlemiskiirus; tiivikute ja tihendusrõngaste kulumisest põhjustatud sisemine leke; liigne imemistõus.
Töötlemismeetodid: kontrollige ja tihendage torustike õhulekkekohti; puhas muda ja praht vee sisselaskeava juures; suurendada jalaklapi sukeldumissügavust; stabiliseerida toitepinge, et tagada nimipöörlemiskiirus; vahetada välja tugevalt kulunud tiivikud ja tihendusrõngad; alandage paigalduskõrgust. Kui seadmed töötavad väljaspool töötingimusi, asendage see sobiva peaga mitmeastmelise pumbaga.
Vea põhjused: Liigne pöörlemiskiirus; painutatud pumba peavõll; pumba ja mootori peavõllide vaheline ebaühtlus; valitud mudeli jaoks sobimatu pumbapea; ummistus sisemusse imetud setetega; liigne takistus kahjustatud mootori laagrite tõttu.
Töötlemismeetodid: reguleerige pinge nimipöörlemiskiiruseni; sirutage painutatud peavõll ja kalibreerige uuesti pumba ja mootori vaheline koaksiaalsus; asendada mudel peaga sobivate töötingimustega; puhastage sete ja praht pumba sees; töökoormuse vähendamiseks asendage kahjustatud mootori kuullaagrid.
## IV. Tugev pumba korpuse vibratsioon ja ebanormaalne müra
Vea põhjused: seadmete kinnitamata paigaldamine; ebamõistlik paigalduskõrgus; kahjustatud mootori laagrid; painutatud peavõll ja halb joondus; tiivik on tasakaalustamata või blokeeritud; pumba kavitatsioonist põhjustatud löögi ebanormaalne müra.
Töötlemismeetodid: tugevdage seadme alust ja pingutage kinnituspolte; reguleerida mõistlikule paigalduskõrgusele; vahetage välja vananenud ja kahjustatud laagrid; sirgendage peavõlli ja saavutage täpne joondamine; puhastage tiivikutelt praht ja asendage tasakaalustamata komponendid; optimeerige vee sisselaskeava töötingimusi, et kõrvaldada kavitatsioonist põhjustatud vibratsiooni varjatud ohud.
Vea põhjused: laagrite õlipuudus; rikutud või sobimatu määrdemääre; kahjustatud ja kulunud laagrid; võlli suur nihe, mis põhjustab ekstsentrilist pinget.
Töötlemismeetodid: eemaldage vana määre ja süstige sobivat kõrge temperatuurikindlat määrdeainet; vahetage välja pragunenud ja kulunud laagrid; kalibreerige koaksiaalsust regulaarselt, et vältida laagrite hõõrdumise ülekuumenemist pikaajalise ekstsentrilise jõu mõjul.
Vea põhjused: Sisemine leke kulunud tiiviku tihendusrõngastest; õhutakistus, mis on põhjustatud pumba sees kogunenud gaasist; rõhulangus ummistunud väljalasketorustiku tõttu; kerge kavitatsioon, mille põhjustab kõrge temperatuur ja gaasi sisaldav keskkond.
Töötlemismeetodid: avage väljalaskeklapp, et kogunenud gaas tühjendada ja tagada täisvedeliku töö; sisemise lekke vähendamiseks vahetage välja kulunud komponendid; eemaldage väljalasketorustiku ummistused ja standardiseerige klapi avamine; kontrollida keskmise temperatuuri ja stabiliseerida sisselaskerõhku, et vältida kavitatsiooni.
Vea põhjused: Kulunud ja vananenud tihendi otsapinnad; vedrude väsimusrike; keskmise lisandiga kriimustatud tihendipinnad; pumba võlli liigne aksiaalne liikumine.
Töötlemismeetodid: kerge lekke korral puhastage lihtsalt otspindadel olevad lisandid; tõsise veelekke korral asendage mehaaniliste tihendite kogu komplekt; optimeerige vee sisselaskeava filtreerimist ja reguleerige laagrite kliirensit, et kontrollida pumba võlli aksiaalset liikumist.
Enamikku mitmeastmeliste pumpade rikkeid saab vältida igapäevase hooldusega. Enne käivitamist täitke täitevesi, väljatõmbeõhk ja kontrollige torustiku tihedust; puhastage vee sisselaskefiltri ekraani iga nädal, et vältida ummistumist; perioodiliselt vahetage laagrite määrdemääre; kalibreerida seadmete joondus iga kuue kuu tagant; keelata pikaajaline ülekoormuse ja kiirusega töötamine; tühjendage pärast seiskamist kogunenud vesi, et vältida külmumist ja korrosiooni.
Mitmeastmeliste pumpade tavalised vead avalduvad seitsmes konkreetses nähtuses: vee puudumine, ebapiisav vooluhulk, liigne voolutarve, tugev vibratsioon ja ebatavaline müra, ülekuumenenud laagrid, ebapiisav väljalaskerõhk ja mehaanilise tihendi leke. Need nähtused tulenevad peamiselt viiest algpõhjusest: õhuleke ja ummistus, komponentide kulumine, halb paigaldusjoonistus, määrimisrikked ja sobimatud töötingimused. Töötamise ja hoolduse ajal leidke kiiresti põhjused vastavalt rikkenähtustele ja viige läbi sihipärased remonditööd. Ennetava hoolduse ning standardiseeritud paigaldus- ja töötingimuste järgimine võib oluliselt vähendada rikete määra, pikendada mitmeastmeliste pumpade kasutusiga ning tagada seadmete stabiilse ja tõhusa töö. Pumbaga seotud tehniliste ressursside saamiseks külastage kaubamärgi ametlikku veebisaiti:[www.teffiko.com].
