Seadmete täpsuse põhikandjana määrab tööpinkide juhikute määrimine otseselt töötlemise kvaliteedi ja seadmete kasutusea. Teffiko tegeleb tööstusharu hõlmavate valupunktidega, nagu roomamine, kinnikiilumine ja juhikute pikaajalisest edasi-tagasi liikumisest põhjustatud täpsuse halvenemine, ning tegeleb tööpinkide määrimiseks mõeldud kruvipumpade uurimis- ja arendustegevusega, pakkudes stabiilseid, madala pulsatsiooniga ja täpselt kvantifitseeritud määrimislahendusi. Selles dokumendis analüüsitakse põhjalikult standardnõudeid, tööpinkide juhtteede määrimisel kasutatavate kruvipumpade tehnilisi raskusi ning eristatakse eri tüüpi tööpinkide määrimisspetsifikatsioone, et toetada kohapealsete seadmete tööd, hooldust ja tehnilist optimeerimist.
Tööpinkidel on arvukalt määrimispunkte, keerukaid konstruktsioone ja rohkelt ülekandekomponente; enamik seadmeid toetab mitmepunktilist sünkroonset määrimist, mis seab kruvipumba õlivarustussüsteemidele, määrdeainete valikule ja süsteemi tihendamisele ranged standardid. Erinõuded on järgmised:
1. Kasutage automaatset sundtsirkulatsiooni määrimist, et tagada stabiilne õlivarustus mitmes punktis
Kaasaegsetel tööpinkidel on suur hulk keeruka jaotusega määrimispunkte. Käsitsi määrimine ei garanteeri õigeaegsust ja ühtlust, kui mitu seadet töötavad samaaegselt. Seetõttu kasutavad tööpinkide juhikud tavaliselt kruvipumpadega automaatset sundtsirkulatsiooni määrimist. See režiim, mida juhib PLC ajastatud käivitus-seiskamise ja kvantitatiivse õli kohaletoimetamise jaoks, vähendab tööjõukulusid ja hoiab juhtteede, laagrite ja ülekandekomponentide hõõrdepaare pidevalt tõhusa määrimise all, kõrvaldades õlipuudusest tuleneva kuivkulumise.
2. Kohandage ühiste hüdrauliliste määrimissüsteemidega, tagades samal ajal süsteemi stabiilsuse
Paljud tööpingid kasutavad integreeritud õliahelaid nii hüdraulika- kui ka määrimissüsteemide jaoks, et tagada kompaktne struktuur ja mugav töö ja hooldus. Sellest tulenevalt peavad kruvipumba õlivarustuse parameetrid ja määrdeaine omadused vastama kahekordsele kohandamisele: stabiliseerima rõhku ja tagama hüdraulikasüsteemi reageeriva käivitamise, täites samal ajal hõõrdepaaride (nt juhtteede ja laagrite) määrimisnõudeid. Eelistada tuleb määrdeaineid, millel on kõrge viskoossusindeks, suurepärased kulumis- ja oksüdatsioonivastased omadused, et vähendada süsteemi töökulusid ja pikendada õlivahetusintervalle.
3. Sobitage erinevate tööpinkide määrimisrežiimid ja voolavusnõuded
Suurte eraldiseisvate tööpinkide pealaagrite ja raskeveokite juhtteede puhul kasutatakse sageli kruvipumpade tsentraliseeritud õlivarustuse kõrval ka abimäärimismeetodeid, nagu gravitatsiooniline tilguti- ja tahimäärimine. Sellised töötingimused nõuavad määrdeaine suurt voolavust: õli peab voolama sujuvalt juhtteede hõõrdepaaridesse ilma stagnatsiooni või ebapiisava õli kohaletoimetamiseta. Samal ajal peavad kruvipumbad andma väikese vooluga stabiliseeritud väljundit, et see sobiks gravitatsioonitüüpi määrimise õlivarustusrütmiga.
4. Vähendage ülekande hõõrdekadusid ja vähendage seadmete energiatarbimist
Lihvimismasinad ja komposiittööpingid sisaldavad keerulisi hammasülekandeid, liugelaagreid ja veerelaagreid, mille üldine hõõrdejõu kadu võib ulatuda 30–40%. Kruvipumba määrimissüsteemid tuleb siduda sobiva viskoossuse ja suurepärase määrdevõimega määrdeainetega, et minimeerida jõuülekande osade hõõrdetakistust, vähendada kasutut võimsuskadu, parandada seadmete töötõhusust ja saavutada energiasäästu.
5. Kohandage jämelõikamispinkide põrutuskoormuse ja piirmäärimistingimustega
Treipingid ja muud jämelõikamispingid töötavad perioodiliselt ja kannatavad töötlemise ajal sageli löökkoormust; nende juhtteede hõõrdepaarid töötavad enamasti piirmäärimistingimustes. Selliste stsenaariumide korral peavad kruvipumbad reageerima kiiresti, ilma käivitus-seiskamisviivituseta. Samal ajal tuleb kasutada määrdeaineid, millel on äärmuslik survekindlus, põrutusvastane jõudlus ja tugev õlikile vastupidavus, et vältida põrutuskoormust õlikilede purunemisel ning vältida otsest metallilist hõõrdumist ja juhtteede kulumist.
6. Kontrollige rangelt täppistööpinkide temperatuuri tõusu, et tagada kõrge täpsusega töötlemise võrdlusnäitajad
Täppistööpingid seavad määrimisest põhjustatud temperatuuritõusule äärmiselt ranged piirangud: määrdeaine temperatuuri tõus tavatöö ajal ei tohi ületada 2–5 ℃ ümbritseva õhu temperatuurist. Liigne temperatuur põhjustab juhtteede termilise deformatsiooni ja täpsuse triivi. Seetõttu tuleb kruvipumpade määrimissüsteemid täpselt arvutada ja projekteerida, võttes arvesse õlipaagi mahtu, määrdeaine viskoossust ja õlivarustuse ringluse sagedust. Stabiilne tsirkuleeriv soojuse hajumine peab säilitama õli temperatuuri ja vältima temperatuuri liigsest tõusust põhjustatud täpsuse kõrvalekaldeid.
7. Suurendage süsteemi tihendamist, et vältida õliahelate saastumist lisanditega
Tööpingi määrimis- ja hüdrosüsteemide halb tihendus võimaldab töötlemisel tekkivatel metallilaastudel ja lihvimistolmul tungida õliahelatesse. Need saasteained ummistavad kruvipumbad, jaoturid ja juhtteede õlisooned, kiirendavad komponentide kulumist ja kiirendavad määrdeaine oksüdatiivset riknemist. Sellest tulenevalt peavad kruvipumba määrimissüsteemid olema varustatud filtrisõlmedega koos täisahela tihenduskaitsega, et blokeerida tahked lisandid tekkekohas.
8. Määrdeainetel peavad olema emulgeerimisvastased, rooste- ja korrosioonivastased omadused
Metallilõikamis- ja lihvimispinkide puhul tungivad jahutusvahendid, nagu emulgeeritud vedelik ja naatriumtripolüfosfaadi vesilahus, kergesti määrdesüsteemidesse, mis põhjustab määrdeaine emulgeerumist ja talitlushäireid. Määrdeainete valikul ja kruvipumbasüsteemi kohandamisel tuleb eelistada spetsiaalseid juhtteede õlisid, millel on suurepärane emulgeerimis-, rooste- ja korrosioonivastane jõudlus, et vältida juhiku roostetamist ja õli emulgeerimisest tingitud määrdetõrkeid.
9. Lahendage sihipäraselt juhtrajal roomamist ja parandage liikumise sujuvust
Tööpinkide juhikud kujutavad endast suurt väljakutset kogu seadmete määrimisel. Nende edasi-tagasi liikuvad muutuva kiirusega ja muutuva koormusega liikumisomadused põhjustavad kergesti roomamist ja kinnikiilumist, mis kahjustab otseselt töötlemise täpsust. Lisaks pidevale ja ühtlasele õli kohaletoimetamisele kruvipumpade abil on pidevate ja ühtlaste kaitsvate õlikilede moodustamiseks ning madalal kiirusel roomamise põhjalikult kõrvaldamiseks vaja spetsiaalseid juhikuõlisid, millel on sobitatud viskoossus ja suurepärane roomamisvastane jõudlus.
Kruvipumpade rõhu stabiliseerimise, kvantitatiivse tarnimise ja madala pulsatsiooni täielikuks ärakasutamiseks ning tööpinkide erinevate määrimisega seotud riskide vähendamiseks tuleb praktilisel paigaldamisel, kasutuselevõtul ja töökorras hooldamisel rõhutada järgmisi põhipunkte:
1. Torujuhtme rõhulanguse kompenseerimiseks sobitage täpselt voolukiirus ja rõhk
Pika käiguga tööpinkide juhikutel on pikad naftatorud, millel on palju käänakuid, mis põhjustavad märkimisväärset rõhukadu mööda vooluteid. Kruvipumpade valimisel ei võeta võrdluseks ainult nimiparameetreid. Torujuhtme rõhulang tuleb eelnevalt välja arvutada, reserveeritud piisavad voolukiiruse ja rõhuvarud, et määrdeaine jõuaks juhikute kaugeimatesse otstesse ja välistaks liigse õlivarustuse lähiotstes ja ebapiisava toite kaugemates otstes.
2. Seadke teaduslikult määrdepunktid ja õliahelate struktuurid
Õli väljalaskepunktid peavad olema täpselt paigutatud juhikute suure koormusega libisevatele pindadele, liuguri kontaktpindadele ja pingestatud saba-soonte aladele, et tagada esmatähtis õlivarustus kriitilistes hõõrdeasendites. Õliahela konstruktsiooni tuleb võimalikult palju lihtsustada vähemate kurvide ja surnud nurkade arvuga, tagades ühtlase õli kohaletoimetamise kogu ahela ulatuses ja moodustades juhtteedele terved, pidevad ja tühikuteta õlikiled.
3. Standardiseerige pumba paigaldamine, et vältida kavitatsiooni ja imemise nälgimist
Kruvipumbad tuleb paigaldada õlipaakide lähedusse, et lühendada imemistorusid. Imemistorustikud peavad olema lühikesed, sirged ja paksud minimaalsete ventiilide ja painutustega, et vähendada imemistakistust, vältides pumba imemise nälgimist, kavitatsiooni ja õlivarustuse kõikumisi, et tagada õli pikaajaline stabiliseerimine.
4. Jälgige dünaamiliselt õli temperatuuri ja õlirõhku, et kohaneda muutuvate töötingimustega
Õli temperatuur mõjutab otseselt määrdeaine viskoossust ja õlikile tugevust. Töötamise ja hoolduse ajal tuleb õli temperatuuri ja pumba töörõhku jälgida reaalajas. Määrimisvälbad ja õlivarustuse kestus peavad olema peenhäälestatud vastavalt hooajalistele temperatuuride erinevustele ja töötlemiskoormuse kõikumisele, et rahuldada määrimisnõudeid erinevates töötingimustes.
Arvestades tööpinkide keerulisi töötingimusi, püsib kruvipumbal põhineva juhtradade praktilise määrimise puhul mitmeid levinud kogu tööstusharu probleeme. Need on juhiku kulumise ja täpsuse halvenemise peamised tegurid:
1. Raskused pikkade juhikute korral ühtlase õlikihi paksuse saavutamisel
Rõhu langus on omane pikamaa õliahelatele, mille tulemuseks on paksud õlikiled pumba otsa lähedal ja õhukesed kiled kaugemates juhtteede osades, mille määrimine on ebaühtlane. Pikaajaline töötamine põhjustab õli ülevoolu lähedal asuvates otstes ja kuiva abrasiivse kulumise kaugemates otstes, nihutades juhtraja paralleelsust ja vähendades tööpingi positsioneerimise täpsust. Kasutuselevõtt ja algpõhjuste kõrvaldamine osutuvad keeruliseks.
2. Vahelduva käivitus-seiskamise põhjustatud gaasilukk käivitab hetkelise kuiva kulumise
Pärast tööpingi vahelduvat seiskamist voolab määrdeaine torujuhtmetest tagasi ja õhk tungib õliringlustesse. Kruvipumba järgnev käivitamine põhjustab gaasiluku ja õlivarustuse viivituse, põhjustades juhikute hetkelise õlivaba määrimise. Kumulatiivsed efektid tekitavad juhtpindadele mikrokriimustusi ja kriimustusi ning halvendavad juhiku tasasust.
3. Tööpingi vibratsioon kahjustab õlivarustuse stabiilsust
Lõikamistoimingutest tulenev püsiv vibratsioon halvendab kruvipumpade rootori haardumise täpsust ja lõdvendab torujuhtmete ühendusi, põhjustades väikeseid kõikumisi voolukiiruses ja rõhus, halvendab õlikile stabiilsust ja süvendab ebaregulaarset juhiku kulumist.
4. Ebapiisav määrimisvõime hooajaliste temperatuurimuutuste korral
Ebakonstantse temperatuuriga töökodades muutuvad määrdeained talvel viskoosseks, suurendades pumba koormust ja viivitades õli tarnimist; suvel muutuvad määrdeained õhukeseks ja õlikile kandevõime väheneb ning rasketel töötlustel võib õlikile puruneda. Fikseeritud parameetritega kruvipumbasüsteemid ei saa ise kohanduda hooajaliste viskoossuse muutustega.
5. Pumba varjatud kulumine põhjustab kaudselt juhiku täpsuse kaotust
Pikaajaline töötamine kulutab järk-järgult kruvipumba rootoreid ja pukse, tekitades siselekke ning rõhu ja voolukiiruse vähenemise. Sellised vead on väga varjatud ja hooldus- ja hoolduspersonal neid vaevalt tuvastab. Tagajärjed hõlmavad juhiku ebapiisavat määrimist, kiirenenud kulumist ja tolerantsiväliselt töödeldud detaile.
Eespool nimetatud peamistele probleemidele keskendudes ning töötlemata ja täppistöötlemise tööpinkide diferentseeritud töötingimusi arvestades on rakendatavad optimeerimismeetmed kokku võetud järgmiselt.
Tööpingi juhtradade määrimine puutub kokku valupunktidega, sealhulgas koormuse kõikumine, kalduvus roomata, määrdeaine emulgeerumise-saastumisriskid ja keeruline temperatuuri tõusu kontroll. Rõhu stabiliseerimise, madala pulsatsiooni ja täpse kvantitatiivse tarnega kruvipumbad sobivad tööpinkide tsentraliseeritud määrimiseks ja lahendavad probleeme, nagu ebaühtlane õlivarustus pikkadel juhikutel, gaasilukk ja vibratsioonist põhjustatud kulumine. Teffiko pakub kohandatud kruvipumba määrdelahendusi. Konsulteerimiseks külastage aadressi [www.teffiko.com]või meiliaadress:sales@teffiko.com.
-
