Keemiapumpade igapäevane hooldus ja remont

1. Kas pumpa ei saa käsitsi keerata? Ärge kunagi käivitage seda jõuga!

Kui käsitsi pööramine on takistatud, ärge käivitage pumpa selle otse pingestamisega! Tavaliselt viitab see tõsistele sisemistele kõrvalekalletele: tiiviku kinnijäämine kristallide poolt, painutatud pumba võll, roostetanud ja kinnijäänud liikuvad ja paigalseisvad osad või liigne jääkrõhk pumba õõnsuses. Käivitamise sunnil kandub mootori võimas pöördemoment koheselt kahjustatud osadele, mille tagajärjeks on tõenäoliselt võlli purunemine, tiiviku väljalülitumine või isegi mootori elektriline läbipõlemine. Õige lähenemine on järgmine: katkestage põhjuse uurimiseks toiteallikas ja võtke pump vajadusel kontrollimiseks lahti.

2. Vibratsioon ja laagri temperatuur

Vastavalt tööstusharu üldistele standarditele:

• Vibratsiooni piirangud:

Pöörlemiskiirus < 1500 p/min → Amplituud ≤ 0,09 mm

Pöörlemiskiirus 1500–3000 p/min → amplituud ≤ 0,06 mm

• Laagri temperatuuri ülemised piirid:

Liuglaager ≤ 65 ℃

Veerelaager ≤ 70 ℃

Kas ületate vahemiku? Seisake masin kohe, et kontrollida joondamist, vundamendi polte, laagrite kulumist või määrimise olekut.

3.Vesi määrdeõlis? Ohud on üle kujutlusvõime!

Kuigi niiskuse segunemine määrdeõlisse tundub väheoluline, kätkeb see endas mitmeid varjatud ohte:

• Vähendatud viskoossus → nõrgenenud õlikile tugevus → suurenenud hõõrdumine
• Madalatel temperatuuridel külmumine → voolavuse kaotus → keeruline käivitamine
• Kiirendatud oksüdatsioon + Orgaaniliste hapete teke → Metallide korrosioon
• Suurenenud vahutamine → Määrimise katkemine → Lokaalne ülekuumenemine
• Rooste esilekutsumine → Laagrite eluiga on lühendatud

Soovitus: võtke regulaarselt õliproove ja testige selle veesisaldust, eriti niisketes või sageli loputavates kohtades.

4. Määrimise "kolmetasandiline filtreerimine": üksikasjad määravad edu või ebaõnnestumise

Et vältida lisandite sattumist laagritesse, peab määrdeõli läbima kolmeastmelise filtreerimise:

5. Algsest tünnist → Fikseeritud õlihoidla tünn

6.Fikseeritud tünnist → Õlikann

7.Õlipurgist → Seadmete õli täitmispunktKasutage igal tasandil erineva silmaga filtriekraane (tavaliselt 80→100→120 silma), et tagada "puhta õli sisenemine puhtasse õõnsusse".

8. Igapäevane hooldus on midagi enamat kui lihtsalt "tolmu pühkimine"

Pumba ehtne hooldus hõlmab kolme aspekti: süsteem, tööriistad ja teostus:

• Rangelt rakendage postvastutuse süsteemi ja kohapealse kontrolli süsteemi
• Hooldustööriistad, tulekustutusseadmed ja ohutusmärgid on komplekteeritud ja õigesti paigutatud
• Rakendage "viie fikseeritud määrimine" + "kolmetasandiline filtreerimine"
• Määrimisseadmeid hoitakse puhtana, spetsiaalselt ja neid ei segata

Viie fikseeritud määrimine: fikseeritud punkt, fikseeritud aeg, kindel kogus, kindel kvaliteet, fikseeritud inimene - ükski ei saa puududa.

6. Kuidas tehakeemiapumbadtöötada? Põhimõtte mõistmine võimaldab paremat hooldust

Enamik keemiapumpasid on tsentrifugaalsed ja nende põhiprintsiip on järgmine: Mootor ajab tiivikut suurel kiirusel pöörlema → Vedelik paiskub välja tsentrifugaaljõu toimel → Tööratta keskele moodustub madalrõhuala → Rõhu erinevuse toimel imetakse pidevalt sisse välist vedelikku → Saavutatakse pidev transport. Just seetõttu, et see sõltub mis tahes "rõhu erinevusest" ja mõjutavast "rotatsioonitegurist". ummistus, ekstsentrilisus) kajastuvad jõudluses kiiresti.

7. Määrdeõli (määre) on midagi enamat kui lihtsalt "hõõrdumise vähendamine"

Kvaliteetsed määrdeained täidavad kuut peamist funktsiooni:

• Määrimine ja jahutamine: Vähendage hõõrdumist ja temperatuuri tõusu
• Loputamine: kandke ära kulumisosakesed
• Tihendus: blokeerige saasteainete (nt laagriõõnde) sissetungimine
• Vibratsiooni vähendamine: neelavad löögienergiat
• Kaitse: roostetõrje, korrosiooni vältimine, oksüdatsioonikindlus
• Koormuse vähendamine: jagage kohalikke koormusi

Kas valite vale õli? See on samaväärne varustuse "alasti joosta" laskmisega.

8. Lekkestandard: mitu tilka on normaalne?

Võlli tihendid võimaldavad kerget leket, kuid seda tuleb kontrollida ohutus vahemikus:

• Pakendi tihend: kerge õli ≤ 20 tilka/min, raske õli ≤ 10 tilka/min
• Mehaaniline tihend: kerge õli ≤ 10 tilka/min, raske õli ≤ 5 tilka/min

Piiri ületamine? Selle põhjuseks võib olla tihenduspinna kulumine, vedru rike või ebaõige paigaldus, mida tuleb õigeaegselt käsitleda.

9. Vibratsiooni põhjuseid on rohkem kui üks!

Keemilise pumba vibratsiooni levinumad põhjused on järgmised:

• Ühenduse halb joondus / vananev kummirõngas
• Ebapiisav imemisrõhk → Kavitatsioon või kuivjooks
• Rootori tasakaalustamatus / tiiviku osaline ummistus
• Laagri või kulumisrõnga kulumine → Rootori ekstsentrilisus
• Lahtine vundament / ebapiisav jäikus
• Vale määrimine (liiga palju või liiga vähe)
• Ebanormaalne aksiaalne tõukejõud → võlli liikumine

Soovitus: koostage vibratsioonitrendi diagramm, et varakult tuvastada ja sekkuda.

10. Ennetav hooldus = Kulude kokkuhoid + Ohutusgarantii

Selle asemel, et kulutada palju raha erakorralisele remondile, on parem kulutada 10 minutit päevas kohapealsele kontrollile. Täielik kemikaalipumba hooldussüsteem ei pikenda mitte ainult seadmete eluiga rohkem kui 30%, vaid ka vältida lekkest ja seiskamisest tulenevaid ohutus- ja keskkonnariske.

Järeldus: professionaalne kaitse algab ühest pumbast

Keemiliste protsesside seadmete stabiilse töö taga on teaduslikud hoolduskontseptsioonid ja usaldusväärne tehniline tugi asendamatud. Uuendusliku kaubamärgina, mis keskendub suure jõudlusega keemiapumpade ja intelligentsete vedelikulahenduste uurimis- ja arendustegevusele,Teffikoon alati olnud pühendunud ülemaailmsetele klientidele kõrge korrosioonikindluse, vähese lekkega ja pika elueaga pumpamistoodete ja kogu elutsükli teenuste pakkumisele.