Keemiliste pumpade opsüsteemis on tihenduskomponendid seadmete stabiilse ja ohutu töö tagamiseks üliolulised. Metallist haavatihendid on muutunud tavaliseks valikuks keemiliste pumba tihendamise valdkonnas tänu nende suurepärasele tihendus jõudlusele ja kohanemisvõimele. Selles artiklis käsitletakse põhiteadmisi keemiliste pumba rakenduste metallihaavade tihenditest sellistest aspektidest nagu nende põhiomadused, peamised valikupunktid, paigaldusspetsifikatsioonid ja hoolduskaalutlused.
Metallist haavatihendid koosnevad vahelduvatest metallist ribadest ja mittemetallilistest täiteaineribadest. Keemilise stabiilsuse osas saab metalliriba materjali valida keemilise pumba transporditud söötme söövitavuse põhjal. Näiteks 304 roostevabast terasest riba sobivad nõrgalt söövitavatele söötmetele, samas kui 316L roostevabast terasest ribad sobivad tugevalt söövitavatele söötmetele. Mittemetallilised täiteaineribad võivad kohaneda ka mitmesuguste happe- ja leelisekeskkondadega, takistades tõhusalt tiige erodeerimist söötme poolt.
Samal ajal annab haavakonstruktsioon tihend hea kokkusurumise ja vastupidavuse jõudlusega. Tihendusmäär on tavaliselt 15–30%ja vastupidavuse määr on vähemalt 10%. See võimaldab tihendit kompenseerida ääriku pinna väikest deformatsiooni ja vibratsiooni keemilise pumba töö ajal, säilitades stabiilse tihendamisefekti.
Lisaks on seda tüüpi tihendil ka tugev kõrge temperatuuri ja rõhutakistus. Regulaarsed mudelid taluvad temperatuurivahemikku -200 ℃ kuni 650 ℃ ja maksimaalset rõhku 42MPa, mis suudab keemilise tootmise erinevates töötingimustes vastata temperatuuri ja rõhu muutuste nõuetele, pakkudes usaldusväärseid tihendusgarantiisid keemiliste pumpade pikaajaliseks ohutuks toimimiseks.
Valiku ratsionaalsus on otseselt seotud metallihaavade tihendi tihendamise ja kasutusaega ning järgmised aspektid peaksid olema keskendunud:
Esiteks valige keemilise pumba poolt transporditud parameetrite põhjal: lähtudes selliste parameetrite põhjal, nagu keemilise pumbaga transporditud sööde, et metallist riba ja täiteaine riba jaoks sobivad materjalid, et tagada, et tihend ja söötme vahel ei toimu keemilist reaktsiooni.
Teiseks, töötingimused: ühendage töö ajal keemilise pumba temperatuuri ja rõhuvahemik ning valige tihendimudelid vastavate rõhutasemete ja temperatuuri takistuse võimalustega. Näiteks PN1,6MPa töötingimuste korral tuleks valida tihendid rõhutasemega, mis pole madalam kui see standard.
Kolmandaks, ääriku tüüp: erinevatel ääriku tihenduspinnavormidel on tihendi konstruktsiooni suuruse jaoks spetsiifilised nõuded. Sisemise läbimõõt, välisläbimõõt, paksus ja muud tihend parameetrid tuleks kindlaks määrata vastavalt keemilise pumba ääriku tegelikele spetsifikatsioonidele, et vältida ebakõlade suuruse tõttu tihenemise rike.
Mittestandardsete äärikute kujundamisel kasutatakse väärtusi "M" ja "Y". Standardsete äärikute praktilises rakendamisel ei täpsustata neid tihendite survepingena. Meie pakutav poldi pöördemomendi tabel sisaldab asjakohaseid andmeid ja neid tuleks kasutada viitena.
Valem: m = (w - a2 p) / a1 p
Valem: y = w / a1
Kus:
W = kogu pingutusjõud (naelad või newtons)
A2 = ääriku augu pindala tihendi sees (ruuttollid või ruut millimeetrid)
P = katserõhk (psig või n/mm²)
A1 = tihendi pindala (ruuttollid või ruut millimeetrid)
Nõuetekohane paigaldamine on oluline eeltingimus metallhaavade tiigede jõudluse avaldamiseks. Enne paigaldamist tuleks keemilise pumba ääriku tihenduspind puhastada, et eemaldada õli, lisandid ja kriimustused, tagades, et pinna karedus ei ületaks RA3,2 μm.
Paigaldamise ajal tuleks tihendi või moonutuste vältimiseks asetada tihend ääriku tihenduspinnale. Samal ajal tuleks kontrollida poltide pingutusjõudu ja pöördemomenti tuleks ühtlaselt 2-3 korda sümmeetrilises järjekorras kanda, et vältida tihendit deformeerumise või kahjustamise tõttu ebaühtlase pingutamise tõttu.
Igapäevases hooldustöös tuleks tihendi tihendi olekut kontrollida iga 3-6 kuu tagant ja pöörata tähelepanelikku tähelepanu keskmise lekke märkidele. Kui leitakse, et tihend on vananenud, kahjustatud või selle tihendamise jõudlus vähendatakse, tuleks see õigeaegselt asendada, et vältida keemiliste pumpade käitamist ebaõnnestumisi või ohutusohtusid, mis on põhjustatud tihenditest.
Kokkuvõtlikult, Metallhaavade tihendite omadused, valimine, tihenduskoefitsiendi juhtimine, paigaldamine ja hooldamine määravad keemiliste pumpade tihendamise usaldusväärsuse ja operatiivse ohutuse. Sobiva metallhaava tihendi valimine on oluline garantii keemiliste pumpade pikaajaliseks stabiilseks toimimiseks.
Professionaalse ettevõttena, kes keskendub pumbatööstusele,Teffikoon aastaid sügavalt tegelenud keemiliste pumpade ja tihenduskomponentide toetamisega. Sellel on täpne kontroll metallhaavade tihendite materjali valimise ja jõudluse kohandamise üle ning see võib pakkuda kohandatud tihenduslahendusi erinevate keemiliste töötingimuste jaoks. Kas tehnilise konsultatsiooni või tootevarude jaoks,Teffikotugineb professionaalsele tugevusele ja usaldusväärsele kvaliteedile. Kui teil on vaja valida oma keemiliste pumpade jaoks kvaliteetsed metallist haavatihendid ja sellega seotud teenused, palun palun vabaltVõtke meiega ühendust.
